自成釉层的面砖制造方法

苏联 MISI 研究所研制了一种新型的陶瓷面砖,这种陶瓷面砖在热处理期间能产生釉层。面砖的主要原料为酸性火山灰矿物(黑曜岩、     

用粉煤灰作基本原料生产釉面墙地砖

用传统原料生产的面砖,其坯体中形成的晶相包含有链长石、莫来石和残余石英。这种砖坯以相当低的总收缩率,低的湿膨胀率,良好的吸水性和好的机械强度为特征。而用粉煤灰和各种粘土制成的砖坯则主要由新的晶相—方英石、少量的莫来石和磁铁石组成,坯体中     

巴西的建筑卫生陶瓷工业概况

巴西是一个世界著名的陶瓷出口国,陶瓷原料极其丰富。在巴西,陶瓷工业已经发展成为一个重要的工业,在某些领域发展很快,例如陶瓷墙地砖工业,目前它的产量已名列世界陶瓷墙地砖工业的第二位。陶瓷墙地砖巴西是世界上第二大陶瓷墙地砖生产国,     

陶瓷工业燃料的希望——水煤浆

在面临石油危机的时代,如何有效地把煤应用到陶瓷工业中去,这一直是世界各国陶瓷工业所关心的问题。1982年,瑞典发明了一种新型的煤基液体燃料——水煤浆,它的诞生给各耗能工业带来了新的希望。水煤浆在国际上称为 CW,它是一种煤水混合物,含有重约70%的煤,30%的水和微量的添加剂。它具有类似油的流动性、可用泵送,还具有良好的贮     

用电厂粉煤灰生产陶瓷产品

从电厂排出的粉煤灰中含有10—90％的玻璃相,70％的不定形粘土物质,10—25％的熔凝晶相和3—24％的残余燃料。苏联建筑科学研究设计院测试了用粉煤灰制作的陶瓷产品的性能。如果用的煤质不同,即煤中的个别成分量不同,则粉煤灰的化学成分有显著的差别,半酸性粉煤灰的化学组成很接近于用在生产建筑陶瓷上的陶瓷粘土的化学组成。实验室实验、中间试验及生产试验的结果表明,含有大量Al_2O_3 SiO_2的粉煤灰能够制造陶瓷材料,这种陶瓷材     

最大温差为5℃的窑炉

意大利 Coeltunnel 股份公司最近研制了一种新型的带有活动窑车的组装式间歇窑。这种窑以轻质炉衬(陶瓷纤维)组成多种绝缘结构,根据最高工作温度(1280℃～1400℃—1500℃),窑内装备有一系列特种气体燃烧器(这种燃烧器由 Co-eltunnel 公司取得了专利),能使窑车装截面上的各处温度完全一致(最大温差为5℃左右)。窑的烧成周期可通过计算机自动控制,另外,计算机还控制流到     

苏联陶瓷墙地砖工业近况

在1976年至1980年间,苏联陶瓷墙地砖工业相继出现了三代陶瓷墙地砖生产线。第一代生产线的年生产能力为250,000平方米;第二代生产线的年生产能力为500,000平方米;第三代生产线的年生产能力为1000,000平方米。这些生产线现在已在斯拉维杨、里沃夫、沃罗涅日和沙赫蒂等地的陶瓷厂中运行。