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最近,我有机会参观了一些乡镇建陶企业。一方面,为乡镇建材的蓬勃发展感到高兴;另一方面,又为粉尘污染之严重感到忧虑。一些乡镇建陶企业现在采取的是完全的“开放式”生产。墙地砖、釉面砖的制粉和压砖工序,根本没有抽尘装置,工人也不使用劳保用品。卫生陶瓷的原料工序,采用干碾粉碎,并且不密封。成型工序打磨干坯,粉尘也很大。车间里,粉尘飞扬。看到这情景,我真 相似文献
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本文针对卫生陶瓷六大类产品的部位缺陷进行了较为详细的剖析并提出了克服方法。对提高卫生陶瓷产品质量,有一定的促进作用和参考价值。 相似文献
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出装工序是烧成前的重要环节。从生产实践来看,这道工序如果质量控制不严,就会前功尽弃。有的工厂不注意装窑技术,不讲究产品装窑用势和匣钵,认为只要装进去就完事大吉,结果影响了产品质量。出在现这道工序的主要缺陷有:装磕、装变形、装串、蹭釉、崩货、装脏等。这些缺陷都和装产品有直接关系。 相似文献
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1983年,唐山陶瓷厂分别提前4个月和34天,完成利润和卫生瓷产量计划,利润突破300万元,产量突破60万件,创本厂历史最高纪录。这个厂主要是从以下五个方面抓经济效益的: 一、以企业整顿为内容,完善各种规章制度。他们从狠抓劳动纪律入手,结合企业整顿完善各项规章制度,做到逐条落实,使企业生产各项工作真正做到有章可循。为保证各项制度的执行,厂部又制定了“十条管理线”,把 相似文献
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赵连级 《陶瓷研究与职业教育》1987,(1)
卫生陶瓷生产在我国已有七十多年历史。随着技术和设备的不断更新,产品质量已有明显提高,控制各类质量缺陷的手段也在不断加强。但在生产发展中,克服了旧的缺陷,又出现新的缺陷,因此有必要对生产全过程进行总结分析,查明缺陷产生原因,制订解决措施,不断提高产品质量。 相似文献
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所谓糙活,就是指不符合规定所要求的产品,主要指外观质量而言,也包括产品各部位眼孔规格尺寸。生产建筑卫生陶瓷,应该强调外现质量、内在性能。但是有些工厂对外观质量不十分重视,产品烧成后,外观程度不同地存在凸凹不平、刀痕、模型对 相似文献
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卫生瓷湿坯经过24小时的干燥以后,就可进行干坯打磨。干坯打磨,就是精修干坯。精修的目的在于使坯体在规格尺寸、眼孔、坯体表面合乎半成品质量要求,为下道工序喷釉做准备。干坯精修从基本技术要求来说,有以下四个方面: 第一,产品各眼孔部位要符合要求,把不合规格的眼孔修整好,把眼孔内的毛刺剔除掉。保证眼孔尺寸规格符合要求。为了剔除眼孔毛刺可以使用专用工具。第二用灯和刮子,边照坯体边进行内外表面的打磨。打磨的基本要求是平整、光滑、无 相似文献
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卫生陶瓷瓦制品在修坯过程中,还有崩纹裂、托垫裂、对口裂、磕碰裂等缺陷产生。这些缺陷都是由于操作上的失误造成的。崩纹裂,这种缺陷多发生在修坯过程。用挠子挠边时,由于刃具不锋利,坯体含水量低,比较干燥,这样在坐便器的粘口部位、洗槽的水圈、洗面器的圈外沿,容易速成一种垂直的密集裂纹,有时即使擦水也无济于事,直接影响成品质量。如果坯体软,沾手或沾刃具,硬性挠边也容易出现这种缺陷。有时挠边 相似文献
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为了超额完成我厂卫生陶瓷的增产计划,我们在原料车间实行超产计奖的基础上,在成型和烧成车间实行了生产任务增产包干的经济责任制。重点是包产量,其它各项指标按原奖励办法进行考核。实行包干以后,有一个比较突出的问题影响经济责任制的落实,这就是在两个车间之间和车间内部的中间环节上,基础工作薄弱,一些原始记录不准、不全、不及时。实行生产包 相似文献
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人们说烧成工序是“火中取财”。可见烧成是一个十分重要的生产环节。现在我国的窑型比较复杂,有传统的间歇式窑炉如倒焰窑,也有明焰或隔焰隧道窑,还有引进的窑炉。无论哪种窑炉,操作时 相似文献