利用水泥窑协同处置城市污水处理厂污泥

污泥的消纳、利用和开发,一直是全世界各国政府所重视的问题。广州市越堡水泥有限公司在6000t/d生产线上新建一座日处理污泥600t(含水率80%)的干化处置中心,将污泥干燥后作为燃料进行焚烧,焚烧残渣替代黏土做为硅质、铝质原料。使废弃物变成能源;减少在水泥生产中对黏土的使用量,减少了对土地的使用,保护了环境,符合国家发展循环经济和建设节约型社会的要求。本项目的工程实践为国内有机废弃物的处理处置和资源化利用探索了一条具有循环经济特点的示范途径。     

生料磨控制操作参数的优化及其效果

现在,大型化生产的水泥厂都采用中央控制的形式控制全厂的生产和设备。中央控制技术受到了广大工艺技术人员的重视,大家都在探索每一个操作控制参数所蕴含的理论知识,力图优化生产线,提高产质量。本文试图通过阐述生料磨某些操作控制参数的优化及其取得的效果,探讨一下这些参数     

利用水泥窑协同处置城市污水处理厂污泥

污泥的消纳、利用和开发,一直是全世界各国政府所重视的问题。广州市越堡水泥有限公司在6000t／d生产线上新建一座日处理污泥600t（含水率80％）的干化处置中心,将污泥干燥后作为燃料进行焚烧。焚烧残渣替代黏土做为硅质、铝质原料。使废弃物变成能源;减少在水泥生产中对黏土的使用量,减少了对土地的使用,保护了环境,符合国家发展循环经济和建设节约型社会的要求。本项目的工程实践为国内有机废弃物的处理处置和资源化利用探索了一条具有循环经济特点的示范途径。     

优化工艺参数提高窑产质量

我公司提能改造后,通过优化工艺参数,对提高窑的产质量也起了很大作用。1优化的工艺参数1.1配方的优化2000年前一直采用一中两高的配料方案,生产的P·Ⅱ水泥早期强度高,但水化热也比较集中,使得大体积混凝土容易出现微裂纹。2001年,应广州市新国际机场的要求(C3A≤6.0%,C4AF≥1     

珠江水泥厂篦冷机改造及效果评价

<正>0前言我公司由丹麦史密斯(F.L.SMIDTH)公司引进的一套4 000 t/d新型干法熟料生产线,窑头采用的第二代篦冷机Folax1034S,共有8个冷却风室,配备9台冷却风机,产生的高温冷却风部分作为二、三次风分别入窑和分解炉,部分作为生料粉磨用热风和窑头余热发电的热源。该新型干法系统自1989年投产以来,经多次技术改造,窑系统熟料产量最高时已达5 000 t/d,但从篦冷机出来的熟料温度高,熟料结块不均匀,篦冷机"红河"现象严重,熟料质量受到