吸湿和吸水对泡沫水泥性能的影响

研究以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料的泡沫水泥在一定的湿度和水环境下性能变化,结果表明,泡沫水泥的性能不仅与含水率有关,而且与在某种环境下放置时间有关。在25℃、相对湿度30%的条件下,随时间变化泡沫水泥的抗压强度和导热系数基本不变;而在相对湿度90%的条件下,抗压强度和导热系数均会增大,试样A20 d抗压强度可达0.466 MPa,导热系数增大至0.0809 W/(m·K)。另外,在25℃、相对湿度90%条件下,试样的抗压强度与放置时间和排水速率与放置时间均可近似利用Boltzmann方程y=A2+(A1-A2)/{1+exp[(x-x0)/dx]}来估算。     

泡沫水泥若干问题的探讨

针对低密度泡沫水泥现阶段存在的强度测试、含水率测试、自防水以及传热系数修正系数等问题,通过实验说明它们与试验方法和研究方法之间的关系,并对材料的性能表征及其试验方法、提高性能与材料应用热工参数的确定提出针对性建议,为泡沫水泥相关标准的制定及应用设计提供参考。     

泡沫水泥性能与吸湿量之间的关系

针对泡沫水泥性能随含湿量变化的不可预知性,研究了快硬硫铝酸盐水泥经过60℃烘干后,在温度为25℃、相对湿度为90%、时间间隔相同的条件下抗压强度、抗拉强度和导热系数的变化规律。结果表明,抗压强度、抗拉强度和导热系数分别可以通过二次多项式或波尔兹曼方程推测其随含水率的变化,相关系数均在93%以上。     

烘干温度对泡沫水泥性能的影响

针对泡沫水泥在不同烘干温度下性能差异较大,研究了以普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料的泡沫水泥在不同烘干温度下的含水率、抗压强度、拉伸强度和导热系数等性能变化规律,并通过TG-DSC和XRD对干燥过程中的物相变化进行了分析。结果表明:经80℃干燥之后导热系数基本为定值,在0.06 W/(m·K)左右;以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料的泡沫水泥由于干燥过程中钙矾石失去结晶水造成强度下降;以硅酸盐水泥为主要胶凝材料的泡沫水泥在105℃干燥过程中会生成Ca2Al3(SiO4)(Si2O7)O(OH)造成强度下降。