钻井废物综合治理技术的应用

针对急需解决的钻井废水、废气治理问题，以钻井作业大功率柴油机废气余热回收利用为出发点，研制了钻井废水废气综合治理设备。通过现场试验对钻井废水、废气治理效果及噪声影响的分析，试验结果表明，日处理钻井废水可达11～13 m3/d，柴油机废气中污染物排放有一定程度的降低，柴油机高频噪声得到较明显降低，并有利于增加柴油机扭距。     

川渝地区钻井作业清洁生产技术措施浅析

针对目前钻井作业存在的环境影响问题,提出合理的清洁生产措施,是当前钻井作业环境管理的重要工作内容。通过对川渝地区钻井作业过程中产生的主要污染物及其影响程度分析,提出钻井作业各阶段的清洁生产技术措施,着重对钻井废水、废弃泥浆提出控制、削减措施以及有效的处置方案,减少对周边环境和生态的不利影响,实现绿色勘探开发。     

废弃钻井液微生物降解菌室内筛选研究

针对川渝地区废弃钻井液成分复杂、污染危害大的特点,提出利用微生物法处理废弃钻井液的方法。通过菌株分离、菌株筛选、菌株对废弃钻井液的降解利用实验筛选出8株降解菌株,进行了废弃钻井液的降解利用情况研究,表明筛选出的降解菌株均能够以废弃钻井液为唯一碳源,具备了快速分解废弃钻井液的能力。     

废弃钻井液生物絮凝剂筛选实验研究＊

针对川渝地区废弃钻井液成分复杂,高COD,高色度的特点及现有的化学法、固化处理等技术存在的缺陷,提出微生物法处理废弃钻井液的思路。通过实验筛选出最佳C源为蔗糖、最佳N源为N2的菌株,并通过正交实验确定CaCl2用量0.1％,pH7.0,絮凝剂用量1.0％的最佳絮凝条件。经现场配合筛选出的菌株对废弃钻井液进行处理,COD去除率可达到72.4％。     

油气钻井节能减排及清洁生产措施实践

从钻井作业各环节进一步采取节能减排措施,对企业环境保护极为重要。结合四川油气田钻井作业实际,从生产过程中的八个环节较详细地分析论述了节能减排清洁生产的主要措施,以龙岗10井为清洁生产示范工程,介绍了其清洁生产与节能减排所取得的绩效,处理后水质达到《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）一级标准,清洁生产主要指标达到中国石油天然气集团公司规定的钻井清洁生产指标的二级指标要求。     

含硫气井井喷硫化氢在复杂地形扩散规律分析

针对含硫天然气井井喷后,由于复杂地形条件对硫化氢扩散的影响,造成硫化氢应急监测过程中监测布点不准确.利用ANSYS-Fluent软件,选用大涡模拟模型,分析复杂地形下的气流运动和扩散规律,对硫化氢的应急监测分析提供更为科学的依据和指导.