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1.
丝杠是机床主要零件之一。随着高效自动化机床和新型刀具材料的出现,切削速度不断提高,以及在特殊条件下服役,都对丝杠材料和热处理提出了更高的要求。滚珠丝杠的应用是机床产品现代化的一个趋势,不仅数控机床,而且在普通机床上也逐渐推广采用。它具有传动效率高(为滑动丝杠副的2~4倍。),寿命长(为梯形螺纹淬硬丝杠的5~10倍);进给均匀平稳,低速时无爬行,定位精度和重复精度高等一系列优点,  相似文献   
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3.
我们对附表所列的241根滚珠丝杠中频淬火后的弯曲变形与螺距伸长缩短规律进行了调研,并作如下的探讨。 一、淬火开裂 50钢与GGr15钢种均存在淬火开裂问题,但50钢较为严重,尤其是GQ3006淬火开裂比较严重,如为北京青峰机械厂生产的丝杠中,每100根裂30根左右,废品率高达30%。 1.淬火开裂的原因 (1)零件形状不合理,热处理工艺性能不好。表中 GQ3006~GQ4508为开拉屑槽的滚珠丝杠,由于其螺距小,齿形棱角尖锐,热处理工艺性能不好,从而淬火时增加了零件内应力,造成零件开裂。 (2)50钢比CCr15钢容易开裂的原因 这是由于50钢材质所决定,它的抗拉…  相似文献   
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我厂为了解决精度测量问题,曾试制量块,其热处理工艺如下: 一、材料的选择我们选用GCr15轴承钢作为制造量块的材料。二、锻造后的球化退火轴承钢球化退火工艺如图1所示。﹃扣勺翎乓何咖2.检查标准图1 GC月5钢退火工艺 (1)硬度:于IB 187~207; (2)金相组织:球化珠光体2~4级,碳化物偏析《3级,  相似文献   
6.
空心滚珠丝杠是飞机机翼上的一个零件,是保证飞机上升下降安全着落的关键零件。 空心滚珠丝杠和滚珠螺母所用材料是38CrMo AlA,螺纹规格为GQ 4.5 x 8全长有908mm和 1048mm两种,(螺纹部分长分别为 813mm和 963mm。)。其离子氮化后的技术要求;氯化层深度≥0.40 mm,表面硬度≥Hv740,氮化层离表面 0.1mm处硬度≥ Hv 740,丝杠在氮化后径向跳动允差≤0.10 mm。我厂采用离子氮化工艺,达到了上述要求,具体情况介绍如下; 一、丝杠的预先热处理 1.调质 在下料之后进行调质,调质的目的是保证丝杠心部具有一定强度与刚性。丝杠料坯调质后硬度要求 HB…  相似文献   
7.
我厂滚珠丝杠原用的中频淬火,采用外圆加热,喷液淬火法。处理螺距大于或等于16mm的滚珠丝杠时,齿尖达到淬火温度,齿底却加热不足,当齿底达到淬火温度时,齿尖则过热。若在2500 Hz电源设备上,采用沿滚道浸液淬火,因电源频率较低,热影响区大,加热后一齿,则前一齿有退火现象,达不到工艺要求。我厂在1978年购入一台 K6PS 100/8型可控硅中频电源,并自制了淬火机床,对大螺距的滚珠丝杠进行沿滚道浸液淬火实验。实验的滚珠丝杠长 3505 mm,螺纹外径 80 mm,长度1765mm,螺距 20 mm,钢球直径 12.7 mm,丝杠材料GGr 15,要求螺纹淬火硬度为 HRG58~62。…  相似文献   
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9.
36000kW燃气轮机组是海上采油的关键设备,转子拉杆乃是其关键部件。该部件是以每分钟3000转的速度运转,并在500℃左右长期工作的紧固件,对其用材和热处理要求较高。一、拉杆的用材、技术要求与尺寸 1.拉杆用材为25Cr2MoV钢。该钢的  相似文献   
10.
<正> 我厂近年来为原子能核电站生产不锈钢滚珠丝杠,因此对几种不锈钢的热处理进行工艺实验,现将具体情况小结如下:一、9C_r18钢的热处理9C_r18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢,淬火后具有高的硬度与耐腐蚀性能,用其制造φ44×72毫米的滚珠丝杠,现将其各道热处理工艺叙述于下:  相似文献   
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