不锈钢容器的埋弧自动焊工艺

0 前言 1988年初我厂为某化工厂制造的不锈钢回收分离器,是总吨位为21t的三类压力容器。该容器材质为美国ASTM321,相当于国产0Cr18Ni9不锈钢,直径3.4m,板厚32mm。对此类不锈钢的焊接,一般是采用手工电弧焊工     

CO2焊在钢结构焊接中的应用

我厂为某线材厂承制钢结 构吊车架32.4t,材质为Q235 钢。吊车梁是由钢板对焊成H形状,腹板厚8mm,冀板厚16mm,每根长12m。按常规工艺采用手工电弧焊或埋弧自动焊,但因焊接变形要求较严格,采用上述两种方法,稍不注意,就可能造成扭曲变形,矫正起来难度较大,为此我们选用CO_2气体保护焊。     

自制焊剂垫在压力容器焊接中的应用

我国于60年代就已研制成功将焊剂垫应用于埋弧自动焊工艺上,可是到目前为止,实际应用的厂家却很少。我们本着提高生产率和节约焊剂的原则,自制了纵、环缝两种焊剂垫,并在生产中得到应用。现将两种焊剂垫的应用情况简介如下。     

ASTM321不锈钢容器的埋弧自动焊工艺

随着石油化工建设的飞跃发展,各种直径的高温高压工艺设备均采用不锈钢材料制造。因为不锈钢材料具有优良的抗腐蚀性和较好的力学性能,所以用不锈钢制造的设备不但寿命长,而且可保持容器的整洁美观。因此,不锈钢的焊接工艺日益广泛地得到制造安装单位的应用。