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1.
一、计算公式公式符号参见图1、2。 B.=2r sin(a/2) C=(R—r)CO$(a/2)式中n,一圆弧中半径m,~大端中半径∞一折边区界乒角 H一不计直边锥体高 n一小端中半径 h。一直边高 =、说明 1.下举}方法共有两种,一是净料,勇一是毛料。须注意,前者虽为净料,但由于小端在卷制过程中·与:抗铁多状接触,所以变短变厚,与设计有误差,因此.应加长tomm,并打出样冲眼,以备成型后切掉;对_。毛料,为了保险,大小端各加出10~15ram,#在净料线上打出样冲线,待成型后切掉。 2.根据折边方法不同,大端余量可灵活掌握,如旋压成型,变薄轳严重,素线长度可小于设计长度1…  相似文献   
2.
一般球罐壳体都是按半球或多片型式设计的,但有时考虑设计压力、温度、介质的不同,尽量减少焊缝,将其设计成整瓜瓣型式。本文将介绍其简易下料方法。此展开理论完全适用于椭圆封头、半球形封头、特大展开半径锥台的展开下料。  相似文献   
3.
4.
特殊节角度90°圆管弯头的施工图如图1所示,这类弯头的用料计算较难。我们在生产实践中摸索总结出素线的引出方法及其计算方法。现简介如下。  相似文献   
5.
圆锥与圆筒的连接处加强环的下料,一般是估算下料,因此,影响了圆锥与圆筒组对后的质量,为弥补这一不足,现将圆锥部分加强环下料计算公式介绍如下。  相似文献   
6.
一、计算公式各公式中符号均参见图1、2、3。 1.正团锥台高:h=2(m-1)Rtgα式中m—弯头节数 R—弯曲半径α—端节角度 2.住一小锥台高:h_1=2Rtgα 3.相邻断面半径差:f_1=(r_1-r_5)/(m-1)式中r_1、r_5——大锥台大小端内半径  相似文献   
7.
我厂经常卷制小直径圆筒,坯料按常规以中心径为基准计算,卷出来的直径总是小些,达不到设计要求。在实践中推导出以下计算公式(见图1): L=π(D_z+2x)式中L—圆筒展开料长;Dz—圆筒中心径;  相似文献   
8.
在实际工作中经常遇到的方底圆顶连接管,有的是同心,有的是单偏心,有的是双偏心,形式各异,但计算原理相同。现举双偏心连接管为例,以示计算方法。  相似文献   
9.
我厂经常制作拱形顶油罐,其顶盖的下料,以前都是用放大样法,其缺点是:由于直径太大,需占用很大平台,线条纵横容易混淆,得出的数据不够准确,浪费了时间和人力,且质量不高。后来改用计算法,虽然计算过程较杂复,但当摸到规律后,用不了很长时间就可很准确地计算出来,可直接作出样板下料一、计算公式  相似文献   
10.
一、正心针文‘计算公式图1、图2为计算公式符号示意图1)支管下端半径R:二R:一rs龙P,二(r,sin日。/sin。)哈只亡几拍放火 士〔R,一了兀冲丁行弃i五日汤厄下飞g“ 6)支管展开长S=2二:式中R一主管外半径 f一从外皮计插人量 H一支管中心至主管中心距离 r,一支管外半径 p,一圆周各等分点与同一直径夹角 。一支管倾斜角 r:一支管中半径 式中以图1主视图支管的轴线为中心线,线左侧取“+”,线右侧取“一”。表达式推导从路,参见局部视图B放大图。 2.举列(参见图1) 已知:R上=450。。,r:二315mm,f二50爪:。,H=SO0mm,a二60。则,R:=R:一f sina=41…  相似文献   
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