镁合金熔炉坩埚瞬态传热与热应力分析

针对镁合金熔炉坩埚使用寿命较短,坩埚各接合处易变形开裂而失效,采用有限元分析方法,对镁合金熔炉坩埚升温过程进行了瞬态传热模拟分析,得到了其升温过程曲线和温度场分布云图,并与实验采集的数据进行对比;在此基础上进行热—结构耦合分析,计算得出了升温结束时坩埚各接合处的热应力分布情况。分析结果显示:坩埚瞬态传热分析结果与实验数据吻合良好,说明瞬态传热分析真实可靠;坩埚各接合处热应力波动较大且局部有应力集中现象。     

镁合金熔化炉熔液温度波动影响因素的模拟研究

结合正交试验法和流体模拟分析软件Fluent,对镁液在连续浇注过程中的流动进行模拟分析。通过级差分析,确定镁锭重量、镁锭预热温度、熔化室与取料室体积比及取料速度这四个参数对镁液温度波动的影响,并通过绘制因素水平影响趋势图,分析得出对镁液温度波动影响最小的组合方案,并提出抑制取料室镁液温度波动的措施。     

辐射管式镁合金熔炉传热模型研究

针对辐射管式镁合金熔炉的传热特性,建立了基于多层复合壁等效热网络的熔炉一维稳态传热模型,该模型反映了熔体温度与炉膛温度的关系.分析比较了传热模型的理论计算结果与实验结果,并对其产生差异的影响因素及改进方向提出建议.实验结果表明,该数学模型对控制策略的设计和选择、以及熔体温度的预测具有实用价值.     

基于PLC和PC机的铝合金熔炉温控系统研究与开发

针对铝合金熔炉温度控制,开发了一套基于三菱PLC和PC机的温度控制系统.详细阐述了硬件组成、特殊温控模块功能、VB监控软件以及PLC程序设计等关键技术.经过试验验证,达到了设计要求.