炼钢中间包塞棒液压伺服比例控制系统的应用

济钢第三炼钢厂中间包塞棒液压伺服比例控制系统采用伺服比例阀和伺服缸等,系统设计完善,功能齐全,可实现塞棒位置的闭环控制,保证了结晶器中钢水液面的稳定。     

ASTC技术在厚板坯连铸机系统中的应用

ASTC技术通过控制连铸机扇形段的开口度，可以达到减少铸坯内部缺陷的目的。济钢第三炼钢厂厚板坯连铸机采用了ASTC技术，其Q235铸坯内部疏松、缩孔明显减少，铸坯内部质量明显改善，合格率达到了99．8％。     

KR铁水倾翻车液压系统故障分析与改进

本文介绍了济钢第三炼钢厂KR铁水倾翻车液压系统的原理、系统元件的特点及故障、分析了故障原因,并对铁水倾翻车液压系统作了改进,消除了故障,产生了良好的效果.     

KR给料系统的改造

由于给料系统频繁堵料,影响生产节奏和脱硫效果,改造将KR阀门站气源管路改为并联形式,引出3路助吹管,优化系统压力的开启次序等,助吹点压力波动由0.45MPa降至0.04MPa,解决了频繁堵料的问题,保证了KR铁水脱硫工序的高效稳定。     

扇形段控制阀块国产化改造

由于扇形段轻压下控制阀块为进口件,存在价格高、备件供货周期长且不能修复使用等问题,采用安装成品梭阀、提高节流孔的加工精度、确保插装阀与阀块螺纹的配合间隙、保证螺塞的互换性等措施对阀块进行国产化改造。改造后的阀块质量稳定,运行可靠,年节约备件费用20余万元。     

结晶器窄边液压驱动系统改造

济钢中厚板厂针对120区域1#连铸机结晶器经常出现窄边驱动故障报警的情况，采用避免或减少使用中包快换工艺，加强设备点检，做好控制信号线的屏蔽保护等措施对控制系统进行改造。改造后，故障报警明显减少，降低了因报警导致的非计划停机次数，保证了连铸机高效稳定进行。