基于激光的立铣刀圆角半径测量误差补偿方法

数控加工中心在使用激光对刀仪测量立铣刀圆角半径时，即使经过精度调整和标定依然存在系统误差。分析激光对刀仪测量立铣刀圆角半径的原理，提出激光遮蔽误差是产生该系统误差的主要因素；建立激光遮蔽误差补偿表达式，进行实验验证。结果表明：补偿后测量误差从0.08 mm降低到0.02 mm，证明了该补偿方法的实用性。     

基于多模态感知融合的钛合金加工刀具磨破损分析

飞机钛合金加工铣刀磨破损量直接影响加工质量与铣刀使用寿命,然而现有方法难以实现在线直接有效测量铣刀的磨破损量,给飞机制造带来较大的质量隐患。为实现铣刀磨破损的直接有效在线测量,文中提出了识别测量算法,主要包含基于卷积神经网络识别并获取有效模态特征图像,多模态感知融合的刀具磨破损分析策略识别破损区域,基于多模态融合分析得到具体的刀刃磨破损量化数值,并根据融合结果实现刀具的磨破损评价。对4把钛合金加工铣刀进行实验,提出的方法可准确识别出异常图像及区域,同时max-标准偏差分别仅占标准值的1.66%、3.52%、2.57%、2.04%。结果表明,说提出方法良好的磨破量感知融合分析能力,结合装置可实现在线准确测量磨破损量,为工程应用奠定了基础。