护环液压胀形法的新发展及外补液胀形法的生产应用

本文论述了现有液压胀形法生产护环所存在的不足,介绍了新一代液压胀形工艺即外补液胀形的原理、优点,以及在我国首次生产应用中所显示出的明显的技术经济效益。     

刚塑性有限元法求解护环的液压胀形问题

本文用刚塑性有限元法分析了护环的液压胀形问题。研究了对于外载荷作用边界上位移速度不能给定问题如何求解的方法。计算出了胀形全过程中护环的应力、应变分布,外形尺寸和载荷的变化,以及最佳工具参数。计算结果和实验符合较好。     

护环液压扩孔原理及在大型护环生产中的应用

护环是汽轮发电机上重要零件之一,由锰、铬、锰镍铬或镍铬等奥氏体反磁钢制成。工作时因高速旋转而承受巨大离心力。因此机械性能要求很高     

锻合钢锭内部缺陷的最小锻比研究

本文从大型锻造发展趋势和质量控制、节约能源的要求出发,提出了用最小锻比或有效锻比作为制定大锻件工艺的综合性准则。用模拟试验方法确定了FM锻造法的最小锻比,并介绍了大型支承辊的锻造实例,将100t重大钢锭仅以2.25的小锻比成功地锻造出合格大锻件,节约了大量能源。     

测定护环残余应力的解剖计算法

<正> 经过冷塑性加工的发电机护环,内部存有残余应力。长期以来,护环的残余应力一直是个需要重视的问题。为了确定残余应力在整个护环中的分布,通常采用解剖法。但是,解剖方法是否合适,实测数据是否精确,数据处理是否合理,所用计算方法理论     

护环外补液压胀形法工艺参数的有限元分析

外补液压胀形是成形护环的新方法。本文用大变形弹塑性有限元分析了力参数对盛开精度的影响规律,计算了应力应变和载荷的变化,预测了残余应力,并用逆追踪方法计算了毛坯尺寸。计算结果与实验吻合良好。     

钢锭内部缺陷的锻合及其实验方法

现代重工业中使用的大型锻件,其制品的重量和尺寸都在不断增加,质量要求越来越严格。由于冶金方面物理化学的规律性,钢锭中存在有非金属夹杂、气体、偏析及空洞和疏松等多种缺陷。虽然由于冶金技术的完善,钢锭的纯净度有了显著提高,但是空     

钢锭内部疏松缺陷压实程度的刚塑性有限元解法

在大型自由锻造工艺中,钢锭内部的疏松缺陷是影响锻件质量的主要因素。本文应用刚塑性有限元理论探讨了疏松压实的求解方法,并以拔长工艺为例,给出了FM法和普通锻造法锻造时变形量与疏松压实程度及其力学性能变化之间的定量关系,为锻造工艺的全程理论模拟提供了一个有效的方法。