龙门螺丝刀

有这样一个生产任务,拧上600个左右的平头螺钉(6×1 in)来将铝和塑料板联接在一起。我们是在龙门铣上来完成这一任务的。具体过程是:将一螺纹起子的头部安装在铣床主轴的夹套上,然后取一脚踏式开关用导线将其接到电机最低转速位置上,这样就腾出了双手,操作工人可用一只手将被拧的螺纹与丝锥     

借助于重力测量角度

在生产中,我们常常需要测量大型机器上铸件部分某个部位的角度,而手头又没有可调的测角工具,怎么办呢? 不要紧,无时不在、无时不有的重力可帮助您解决这个问题。找一个3/8in左右的光滑小钢球,放在测角规的基准座上,将测量长尺贴放在被测面上。这时测角规上的读数即为所测斜面     

一种加工深孔用的辅助装置

这是一种用工厂里的边角余料做成的装置。它主要由钻夹头1、操纵杆2、连杆3、进给轴4和锥套5等五个部分构成。当尾座轴的进给达到极限时,通过扳动操纵杆,即可使钻头继续进给,从而大大地延长了车床尾座轴所能达到的行程距离,因而可用在车床上加工较深的小孔。我们就是利用这     

应急的内孔加工刀具

有时我们偶尔需要一个小的内孔刀具,而又来不及等待通过正常的刀具供应渠道所提供的刀具,这时,我们采用一标准的六方孔螺钉头用扳手可成功地改制成所需的刀具。这种扳手是由六角工具钢制成的,并经过了热处理,我们只需按图示的过程把切出的端面磨成     

废旧铣刀轴的再生

弯曲或废旧的铣刀轴经加工后,可用来做夹套,与旋转型可调式镗杆配合使用。这种夹套是由废旧的铣刀轴和一带有轴肩的钢轴组成的。首先,在铣刀轴的端面上用锪钻钻一个锪孔,锪孔的尺寸应与钢轴的轴肩相适应,然后将轴肩套入孔内,     

巧用磁铁吸附夹套

龙门铣以及其它许多类似的机床,都有这样一个坏毛病,即主轴夹套常常在不需要其滑下的时候自动下滑,而当需要其滑下时却又卡在主轴上。为此,人们已采取了许多有效的措施,如安装弹簧、使用橡皮圈等来克服这一毛病。此外,用用一块磁铁也能很好地解决这一问题。用环氧树脂结合剂将一块小磁铁粘到主轴罩上,然后将夹套球端轻轻靠在磁铁     

大直径工件的抛光

这里介绍的是一种制做简便、用于抛光大直径工件的附具。取一块2in厚、长宽均为12in的方形木板(木板尺寸可根据加工情况任意选取)作为模板,在模板的一端用带锯加工出一个与工件直径尺寸相适应的平圆弧;在板的另一端锯出一长方槽,槽的大小以能使车刀刀架尾部套入为准。这样刀架即可将整个模板托起。为了增加     

工件止动器

在进行攻螺纹或强力端面车削时,为了防止卡盘中工件的轴向滑动,我们采用了一个非常简单的方法,即在车床的主轴锥孔内插入一个车床顶尖,然后将工件的底部靠紧顶尖,再     

自带钻夹头的丝锥

在可进行各种钻孔和攻丝操作的普通车床上,如果采用一种自带夹头的丝锥与车床尾座钻夹配合使用,那么,当打完中心孔和完成钻削加工后,我们可直接将其装夹到尾座的钻夹上,而无需更换钻夹,从而节省了工时。该丝锥主要由丝锥、套杆和夹头三部分组成(见图)。套杆是一个由冷轧钢辊制成的长1—固定在丝锥尾部方形驱动部分63.5mm、内切圆直径为19mm的六角形杆。的定位螺钉 2—夹头 3—套杆它的一端与一丝锥柄部套接,并用一定位螺钉定位丝锥柄部的方形驱动部分。另一端则与一个长47.6mm、内切圆直径为     

利用分离的磁板夹紧待磨削的非磁性工件

在缺少真空吸盘的情况下,有时我们可以利用图示的两个分离的磁板将非磁性工件夹固在磨床上来进行表面磨削加工。这一简单装置是由两块厚约16的钢板 (即磁板)组成,其大小均与所要加工的工件及磨床的磁盘相适应。