一种新型高温酸化缓蚀剂的制备及其应用

为了满足高温高压井酸化施工的需求,以3-甲基吡啶,氯化苄为主要原料,合成了一种吡啶类季铵盐。在吡啶类季铵盐中复配一定比例的增效剂和表面活性剂,制备出一种新型高温酸化缓蚀剂HTCI-2,并对其基本性能进行评价。由评价结果可知,在180℃、16 MPa,20% HCl或者土酸,4.5%加量条件下,N80试片的腐蚀速率为38.1 g/（m2wh）和39.6 g/（m2wh）。通过SEM电镜扫描、EDS能谱测试和极化曲线测试可以看出,HTCI-2为一种以抑制阳极反应过程为主的混合型缓蚀剂。HTCI-2能在N80钢片表面形成一层致密的保护膜,有效地阻止酸液和钢铁表面的接触。HTCI-2不含有毒的炔类化合物,与常用的酸化添加剂配伍性良好。在滨深油田滨深22-8井进行了现场试验,工程施工顺利。      

高悬浮稳定性快速溶胀液体胍胶体系研究与性能评价

随着“工厂化”大型压裂的实施，适用于连续混配工艺的速溶胍胶体系的研究越来越受到重视。通过对分散介质与悬浮稳定剂的优选制备了高悬浮稳定性快速溶胀液体胍胶体系，分别利用哈克RT-20型流变仪、具塞量筒沉降观察法及ZNN-D6型六速旋转粘度计对液体胍胶的表观粘度、悬浮率及溶胀速率进行了考察。优选实验结果表明，聚乙二醇与碱性分散剂适合作为液体胍胶的分散介质，以3%的纳米亲水性有机粘土与0.4%的羟丙基纤维素组成的复配体系适合作为液体胍胶的悬浮稳定剂。当胍胶与聚乙二醇的质量比为1：2时，该液体胍胶体系在340s-1下的表观粘度值在750mPa.s左右，一周内的悬浮率基本在100%，表现出优良的流动性与悬浮稳定性。溶胀实验结果表明，与中性环境下比较，弱酸性环境下采用该液体胍胶配制的压裂液基液表现出更快的溶胀速率，而碱性环境下该压裂液基液基本不溶胀。配液用水pH值为5时，基液粘度能在3min-5min内达到最佳基液粘度的85%-90%。另外，以碱性分散剂为分散介质的液体胍胶同样表现出优良的悬浮稳定性、流动性及快速溶胀性。     

天然橡实粉转化乙醇工艺研究

以未加工的天然橡实粉为原料进行燃料乙醇的生物转化。正交试验优化橡实粉水解的最佳条件为:α-淀粉酶用量30U/g,液化时间2h,糖化酶用量100U/g,糖化时间1.5h,此条件下葡萄糖转化率82.65%。发酵96h后,乙醇浓度达到48.40g/L,发酵效率97.83%。橡实中的单宁对水解糖化过程中的酶抑制较强,但是对酵母影响较小。     

液体胍胶非水悬浮液的制备与水合性能

采用羟丙基胍胶、聚乙二醇及悬浮剂等制备了液体胍胶非水悬浮液,分别考察了液体胍胶非水悬浮液的表观黏度、悬浮率及水合速率,进一步探讨了该液体胍胶体系快速水合起黏的影响因素。流变及静置沉降实验结果表明,季铵盐改性的有机黏土适合作为液体胍胶的悬浮剂,液体胍胶的黏度随悬浮剂加量的增加而轻微增加,且其悬浮率随该悬浮剂加量的增加而急剧增大。悬浮剂加量为5%的液体胍胶在340 s-1下的表观黏度为650m Pa·s左右,在1 d内基本不沉降,在2 d内的悬浮率能够保持在98%以上。粉液比(胍胶与聚乙二醇的质量比)在1∶5~1∶2之间时,其对应的液体胍胶于340 s-1下的表观黏度值在200~700 m Pa·s之间,具备较好的流动性,便于连续混配设备泵送。水合起黏实验结果表明,与在中性环境下相比,弱酸性环境下采用该液体胍胶配制的压裂液基液具有更快的水合起黏速率,而碱性环境下该压裂液基液基本不起黏。配液用水pH值为5时,基液黏度在3~5 min内即达到最佳基液黏度的85%~90%。配液时采用高剪切循环速率会加快液体胍胶的起黏速率。     

可回收胍胶压裂液用缓释酸破胶剂的研制

为了尽可能降低羟丙基胍胶压裂液的使用成本,研发新型压裂液添加剂以及开展羟丙基胍胶压裂液的回收利用意义重大。本文采用廉价的原料研制出了一种固体缓释酸型破胶剂,由于其在较高温度下可以缓慢释放出酸性物质,该破胶剂可以在一定条件下替代常规的胶囊破胶剂进行使用。同时由于其非氧化性破胶机理,可以实现羟丙基胍胶的非降解性破胶,在此条件下的返排液经过处理后可以重复使用。这为实现羟丙基胍胶的重复利用提供了可能。     

脉冲激光测距中信号处理系统嵌入式设计与实现

脉冲激光测距是一种技术先进、应用广泛的测距技术。介绍采用嵌入式设计实现基于脉冲激光测距原理的测量系统,着重论述了以可调节增益放大器和高速模数转换器为基础的电路设计,给出了硬件和软件的设计方法,实现了高精度时间间隔测量,并研制了专用的嵌入式检测仪器,具有良好的测距效果。该电路成本低、测量精度高,特别适合于大批量生产、低成本要求的应用。     

一种新型高温酸化缓蚀剂的制备及性能评价

目的改善缓蚀剂在高温酸液中的缓蚀性能,满足油田高温井酸化施工的要求。方法在合成一种新型吡啶季铵盐的基础上,添加炔醇、碘化钾等助剂进行复配,得到一种新型高温酸化缓蚀剂HTCI-1。使用HK-1高温高压动态腐蚀仪对其缓蚀性能进行测试,通过电化学测试、SEM、EDS等实验对其缓蚀机理进行分析。结果该酸化缓蚀剂在160℃、16 MPa、20%HCl或者土酸(12%HCl+3%HF)、质量分数3.0%的条件下,使N80试片的腐蚀速率分别为24.53 g/(m~2·h)和23.72 g/(m~2·h),达到了SY/T 5405—1996中的一级指标。结论在高温酸液中,N80钢片腐蚀速率降低,主要是由于缓蚀剂分子吸附到碳钢表面形成了一层致密的疏水性吸附膜,从而降低了侵蚀性离子与钢铁表面接触的几率,腐蚀电极反应过程受到抑制,达到了高温条件下防护金属的目的。     

滑套式气举阀排液技术研究及应用

针对大港油田试油作业汽化水排液技术存在施工周期长、配套设备多、技术费用高等问题,研究了一种滑套式气举阀排液技术方案。介绍了滑套式气举阀的结构组成、工作原理以及主要技术参数;分析计算了滑套式气举阀排液技术参数,并在大港油田X50-5-2井进行了现场应用。应用结果表明:相同排液量下,滑套式气举阀排液时间比汽化水排液时间减少近3小时,降低了施工成本,具有较广泛的应用前景。     

管柱鼓胀效应对井下作业施工的影响

在井下作业过程中,油套管内压力的变化通常会在油套管上出现鼓胀效应或反鼓胀效应。(反)鼓胀效应的发生往往会造成油套管长度或轴向力的变化。为防范施工中(反)鼓胀效对井下作业造成不利影响,本文分析了(反)鼓胀效应造成井下管柱的变化。通过事故案例对井下作业过程中易造成(反)鼓胀效应的施工进行了分析和梳理,给出了(反)鼓胀效应产生的轴向力和长度变化的计算方法,针对(反)鼓胀效应造成的风险提出了相应的防范措施。设计和施工中,对(反)鼓胀效应进行正确的预判并采取有效的防范措施,就会避免工序失败甚至工程质量事故。     

稻草纤维+矿渣微粉增强磷石膏基材料性能的研究

为了探究矿渣微粉和稻草纤维的掺入给磷石膏基复合材料带来的性能变化情况，采用定量分析方法，改变矿渣微粉、稻草纤维、生石灰的掺入比例及稻草纤维长度，对试验结果进行分析。结果表明：加入矿渣，改善了磷石膏基复合材料的吸水率以及力学性能；稻草纤维的掺入虽然会使得磷石膏基复合材料的抗压性能降低，但会增强磷石膏基复合材料在抗折方面的性能，同时减轻矿渣增加的自重。因此，掺入矿渣微粉和稻草纤维能解决磷石膏制品的物理性能低劣的问题，为建筑行业提供一种性能符合要求的复合材料。