C_B—08Γ2C焊丝制造工艺对焊接性能的影响

在CO_2气体保护焊中,普遍使用CB—08Γ2C焊丝(ΓOCT2246—70)。焊丝使用厂的经验表明:大批这种焊丝,尽管其化学成分和强度极限符合标准要求,但其焊接工艺性能差(飞溅多、电弧不稳定、焊缝成型不良),使焊接质量和劳动生产率降低,因而许多重要结构上不能采用。最后使用厂只得将不好的焊丝经表面清理后使用或者干脆采用别的焊丝。 CB—08Γ2C焊丝的制造工艺主要是干法拉丝和热处理。干法拉丝采用各种含有石灰、硼砂等物质的肥皂润滑剂,热处理     

球形容器补焊

我厂制造的2000米~3球形容器在某石油化工厂使用二年之后,在设备大检修过程中发现了较多的缺陷,其中有一处缺陷比较严重,在清除缺陷后的深度达9.3mm。对此,我们进行了补焊。现将容器的设计、制造和使用概况、缺陷的情况以及补焊工艺分别介绍如下。一、设计、制造及使用概况二台球形容器的各项设计指标列于表1。球形容器最小壁厚按下式计算 S=(PD_n/(4[σ]φ-P))+C式中S—最小壁厚;P—最大工作压力;D_n—球壳内径;[σ]=σ_s/n_s—许用应力,σ_s取3100     

风机制造商的盛宴

利用风力发电,是国外从20世纪后期以来着力研究的一项新颖的高科技,多年的理论研究和生产实践证明：风力发电是在全球范围内化石燃料资源枯竭、煤电生产导致气体超量排放、人类生存受到威胁的情况下,最有发展前景、应用技术最成熟的新能源生产手段。     

多层式高压容器筒体制造简化工艺试验

多层式高压容器是一种制造成本较低的、不需要重型机器设备及大型热处理炉等条件的、特别是使用安全可靠、不会发生低应力脆性破坏的一种高压容器。国外从三十年代起已经开始制造这种容器,到目前为止,世界上已有数以千计的多层容器使用在炼油、化工及原子     

多层包扎式高压容器筒体层板纵缝埋弧自动焊

多层包扎式高压容器,因其制造不需要重型机器设备和大型热处理炉,故制造成本低,并且使用安全可靠,不会发生低应力脆性破坏事故。因此,很多国家都用多层包扎法来制造大型高压设备。国内一些单位也用这种方法制造了为数较多的石油、化工设备及其它高压设备。     

煤液化装备制造业的发展前景

我国油少煤多，大力发展煤液化对我国能源安全、经济发展具有重要战略意义，这使煤液化装备制造业的发展前景也十分可观。介绍了煤液化技术的国内外发展慨况、直接法煤液化工艺流程及关键装备，从静设备和动设备两方面分析了煤液化关键设备的技术难点，并介绍了上海电气（集团）总公司发展煤液化装备产业的3个阶段的设想。     

压力容器制造中省略中间回火的研究

一、前言随着近年来化学工业的高速发展,操作条件日益趋向于高温、高压,因此,所使用的压力容器大多数采用低合金钢厚钢板制造。厚钢板焊接时,容易产生因氢而引起的裂纹,所以各条焊缝焊完后还未冷却到预热温度以下时,     

含铝二氧化碳焊丝的应用特点

在恶劣的天气下,在露天安装场地进行CO_2焊接是很困难的,因为在焊接坡口表面会生锈,在电弧中会吸入潮湿的空气和水分。为了得到致密的焊缝,在这种情况下要求对被焊工件严格清理,坡口要精确准备,保护气体流要避风。但这样做是非常麻烦的,有时甚至是无法做到的。正因为在露天场地或野外作业大量的焊接工作时金属易生锈和吸收水分,考虑创造在     

用V形恰贝冲击试验来评定脆性破坏发生的特性——关于V形恰贝试验与COD试验相互关系的研究

绪言为了定量地评定广泛使用于一般焊接结构的中低强度钢的脆性破坏发生特性,必需求出其断裂韧性值(临界应力强度因子K_c;临界裂纹张口位移δ_c;临界塑性区尺寸ρ_c)。但是,对2毫米V 形恰贝试验来说,因其试验方法简便,作为了解钢材韧性程度的一种质量鉴定标准的手段,有很大的实用