串行通讯技术在定量灌装系统中的应用

本文主要介绍R S485网络、MO DBUS通讯协议、光纤通讯等在定量灌装系统中的应用,对系统的构成、PLC通讯模块、组态通讯技术等作相应说明。     

图形识别防伪称重系统

本文叙述了图形识别防伪称重系统在炭素行业，特别是对升温、加料、放料、放料的时间及多少有严格要求的锻烧车间，该系统有良好的作用，提高了产品的质量和管理水平。     

酸度/离子/温度计的智能仪表研制

一、概述 现代各种测量、分析仪表都正朝着“智能化”方向发展。pH计(即酸度计)是在电化学领域被广泛应用的一种测量仪器。目前国内该类仪器仍然存在着测量精度低,功能单一,使用繁琐以及不能记录测试结果等一系列弊病。特别是在校准定标过程中,由于要反复调整斜率值和零电位偏差值,因而使得操作极为复杂。因此,根据电化学领域的实际需要,我们研制了一台采用MCS-51系列单片机8031做为控制的酸度/离子/温度计。由于使用了单片机,使得校准定标一次即可完成,并且大大提高了测试的精度和完善了测量功能。     

多工位液体灌装生产线的控制原理及技术特点

随着科学技术的进步,自动化控制技术及软件技术在灌装行业得到了广泛的应用。本文介绍了多工位液体灌装生产线的系统结构、功能分类、电气控制原理及技术特点。     

精米真空定量包装机的开发

真空空量包装机是集自动加料、计量、夹袋、充气、热封、生产日期打印于一体的定量包装机。本文重点介绍了该包装机的构成、原理以及我们在开发过程中的一些体会，供大家参考。同时希望有关同仁介绍你们的经验，共同交流。     

单晶碳化硅的电磁场励磁大抛光模磁流变抛光

目的 研发一种高精高效单晶碳化硅表面抛光技术。方法 采用电磁场励磁的大抛光模磁流变抛光方法加工单晶碳化硅,利用自制的电磁铁励磁装置与磁流变抛光装置,进行单因素实验,研究电流强度、工作间隙和抛光时间等工艺参数对单晶碳化硅磁流变抛光加工性能的影响,并检测加工面粗糙度及其变化率来分析抛光效果。结果 在工作间隙1.4 mm、电流强度12 A的工艺参数下,加工面粗糙度值随着加工时间的增加而降低,抛光60 min后,加工面粗糙度值Ra达到0.9 nm,变化率达到98.3%。加工面粗糙度值随通电电流的增大而减小,随着工作间隙的增大而增大。在工作间隙为1.0 mm、通电电流为16 A、加工时间为40 min的优化参数下抛光单晶碳化硅,可获得表面粗糙度Ra为0.6 nm的超光滑表面。结论 应用电磁场励磁的大抛光模盘式磁流变抛光方法加工单晶碳化硅材料,能够获得亚纳米级表面粗糙度。     

自动配料集散式微机控制系统的设计——凌钢焦化厂配煤生产线不停产改造工程

叙述了一种采用集散控制技术的自动配煤系统。具体介绍了系统的构成,秤体的设计特点,实时控制设计,过程控制及实现。配煤准确率由人工配煤的60％上升到90％以上,年经济效益600万元。     

真空输送称重给料机的研制

本文介绍真空输送给料机在称重给料系统中的应用实例。论述真空给料系统的构成、设计原则,详细说明真空给料系统的控制原理和时序。     

高精度粉料定量包装生产线的设计与应用

介绍了在空间垂直高度有限的条件下,完成8个料仓组成的粉料定量包装系统的组成和特点;在同一生产线上实现不同规格包装,且包装精度控制在0～10g的方法.