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1.
根据网络化制造对数控加工系统的需求,设计了网络化监控系统的功能模型,构建了网络化监控系统的体系结构,以PC机和DSP运动控制器为平台开发了网络化监控原型系统;采用了JSP和Servlet技术完成用户端、服务器和数据库之间分布式对象的数据通信,探讨将XML集成应用到企业制造过程并运用Java Applet实现数控加工的网络化监控,经实验测试该原型系统满足网络化数控实时通信和监控要求,实用价值较强,在企业网络化制造应用方面有推广价值.  相似文献   
2.
目的 研究STEP-NC数控铣削加工中铣削加工参数的选择,建立基于STEP-NC数控铣削系统的知识库.方法 在VC++6.0环境下,基于人工神经网络技术构建知识库,应用改进的BP算法优化铣削加工参数.结果 STEP-NC数控铣削知识库依据输入的加工材料、加工特征、刀具信息等条件,快捷且合理地优选出了铣削加工参数,并将数据传输给数控系统中的刀具路径生成器.结论 STEP-NC数控铣削知识库具有自适应和自学习的能力,铣削加工参数的优化提高了数控加工质量和加工效率.  相似文献   
3.
文中提出了一种基于STEP—NC的数控铣削加工系统,构建了系统的结村体系,研究了在VC++6.0环境下,应用SAX接口,通过检索和处理XML文件信息来建立STEP-NC铣削解释器。应用解释器提供的各种特征信息,刀轨生成器运用类似旅行商问题的遗传算法对路径进行优化,最终实现STEP-NC铣削系统刀具轨迹的自动生成。最后通过实际加工来验证所生成的刀具轨迹是符合加工要求的。  相似文献   
4.
文中提出了一种基于STEP—NC的数控铣削加工系统,构建了系统的结村体系,研究了在VC++6.0环境下,应用SAX接口,通过检索和处理XML文件信息来建立STEP-NC铣削解释器。应用解释器提供的各种特征信息,刀轨生成器运用类似旅行商问题的遗传算法对路径进行优化,最终实现STEP-NC铣削系统刀具轨迹的自动生成。最后通过实际加工来验证所生成的刀具轨迹是符合加工要求的。  相似文献   
5.
目的依靠STEP-NC标准,提出中性文件的无缝传输,实现数控系统的模块化设计.方法在Visual C++6.0环境下,以PC平台、DSP运动控制卡及相应的驱动器为基础,基于功能块技术的模块化可重构软件设计,建立模块化的STEP-NC铣削数控系统.系统包括STEP-NC解释器、函数库、动态链接库、STEP-NC知识库、功能块类型库以及刀具路径生成器.结果通过功能块类型库中的资源模型接收STEP-NC解释器解释的数据,并将接收的数据转化成功能块格式的数据;依据工艺规划好的加工工序,刀具路径生成器动态调用功能块类型库中的功能块;利用功能块处理资源提供的数据,输出DSP指令;依靠VC语言编辑函数库和动态链接库,将刀具路径生成器与实验平台建立关联,基于刀具路径生成器生成的刀具轨迹驱动机床刀具运动.结论依靠STEP-NC为模块化的数控系统提供有力的数据支持,采用功能块技术初步完成对STEP-NC数控系统的模块化设计.STEP-NC标准和功能块技术的结合为实现灵活、柔性和智能的数控加工提供一条有效的研究途径.  相似文献   
6.
文中分析了XML 解释器的功能结构,探究XML解释器的实现功能.在VC 6.0 环境下,依据XML 文件信息结构逐一识别、储存加工零件所需的所有操作任务和具体信息;解释器从XML文件中读取加工零件包含的工程,工作计划、工步、制造特征及技术描述、几何描述等信息,进而过滤出几何参数、坐标、刀具等数据信息存储到指定的数据结构中,为DSP控制器内核提供数据源.结果表明XML 解释器作为数控系统中的一个单独的功能模块,具有良好的模块化特性,结构简单,功能强,效率高.它将XML文件释译成数控系统内核可识别的信息,在XML文件与CNC 系统之间架起一座桥梁.  相似文献   
7.
功能块在STEP—NC数控铣削系统中的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
文章在Visual C 6.0环境下,基于PC平台、DSP运动控制卡和相应的驱动器,构建模块化的STEP-NC数控铣削系统,通过STEP-NC解释器解释AP238文件信息,运用模块化的设计思想建立功能块,用VC高级编程语言使刀具轨迹生成器与解释器、功能块、动态链接库和函数库相关联.基于STEP-NC及功能块的数控铣削系统能够读取和解释STEP-NC数控程序,给出了功能块的文件类型定义(DTDs),以功能块为基本单元生成刀具轨迹.结果表明:把功能块模块化的处理事件方式和IEC61499标准定义的标记语言引入到STEP-NC数控加工,构建模块化的STEP-NC数控铣削系统,提高了数控加工的高效性、可读性和可移植性.  相似文献   
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