排序方式: 共有5条查询结果,搜索用时 15 毫秒
1
1.
2.
孙义东 《机械工人(冷加工)》2005,(4):35-35
在车削加工不锈钢材料时,尤其是奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti)(以下统称不锈钢),切削力大,切削温度高,不易断屑,表面硬化现象严重,切削性能差。由于硬质合金刀具不能刃磨得非常锋利,切削速度又不能过低。在有些情况下,例如用硬质合金刀具切断,车螺纹等切削比较困难。我在实际操作中摸索认识到,不锈钢材料虽然切削性能较差,但其材料的硬度不高(200HB左右)。利用普通高速钢刀具可刃磨得非常锋利这一特点,用锋利的高速钢刀具在较低的切削速度下切削很轻快,表面硬化现象也很轻,加工过程与加工普通中碳钢差不多。 相似文献
3.
细长刀杆悬伸长,刚性差,易产生振动,加工出来的工件光洁度很差。据分析,发生振动的地方主要是刀具刃口与工件已加工表面相接触之处。防振刀具就是利用刀具在加工过程中初期的磨损,在刀具后面逐渐形成一条很窄的平面,即0°后角,我们称之为“刃带”(因它同钻头的刃带相似)。刃带与工件接触,利用工件通过“刃带”托住刀具进行切削,大大减少了振动,提高了工件的光洁度。 具体方法如下:例如我厂在加工 T 40 X 12.7,长度为130 mm青铜梯形内螺纹开合螺母时。先用刀杆装一高速钢刀头车一件尺寸相同的灰铸铁螺母试件,深度达到尺寸以后,以很小的吃刀… 相似文献
4.
不锈钢材料应用广泛,但不锈钢材料机加工较困难。笔者在从事车削加工不锈钢材料时,掌握到利用不锈钢材料硬度不高(200HB左右)的特性,使用高速钢刀具加工不锈钢取得的一些经验,现介绍如下。在车削加工不锈钢材料时(包括奥氏体不锈钢、耐热不锈钢等),切削力大,切削温度高,不易断屑,切削性能较差。使用硬质合金刀具(YW1等),因其不能刃磨得非常锋利,切削速度又不能过低,因此工件的表面硬化现象严重。笔者利用普通高速钢刀具可刃磨得非常锋利这一特点,用锋利的高速钢刀具在较低的切削速度下切削很轻快,工件的表面硬化现象也很轻,其加工过程与加… 相似文献
5.
孙义东 《机械工人(冷加工)》2006,(5):39-39
我公司在试制新产品中急需加工一种大模数蜗杆(见图1)。该蜗杆模数大,m=12,材料为45调质钢。在精车蜗杆侧面时背吃刀量达27mm,实际刀具与蜗杆侧面的接触长度近30mm。直接用精车刀车蜗杆的一侧面时因背吃刀量过大,出现严重的振动、啃刀现象,无法正常切削。针对这一难题,笔者摸索 相似文献
1