KM模块式刀具在加工中心的应用

KM模块大刀具系统是美国肯纳飞硕金属公司的独特设计。其独特的性能是在保证刀具超强的刚性和高精度的前提下得到装夹快速和方便可靠。KM刀具系统已广泛的使用在机械加工领域。在加工中心上的运用中,表现出其他刀具系统所无法达到的优越性。     

型腔加工的利器——高效三维铣刀

70年代以后,美国的工业面临亚洲新兴发展中国家和欧洲工业化国家的强大竞争压力,刺激了整个工业在80年代开始全面投入如何提高生产力的研究。居全球航空工业领先地位的美国航空工业,针对航空工业结构件大量型腔加工的需要,极需一种新的高效刀具。美国的肯纳飞硕金属公司一向与美国航空工业关系密切。经过努力,终于在90年代初开发出了一种     

KM模块式刀具在车床上的应用

KM模块式刀具为一种中空短锥柄(1:10),三点接触,双钢珠锁紧定位的刀具,由于有这些特性使得KM刀具在快速的装夹外仍保有超强的刚性、灵活性及准确性。KM在装配的精度上有非常卓越的表现,刀头可装夹一万次,而刀座可承受一百万次的装夹,重复精度方面可达到2.5μm。一般加工方式刀具用在车削的时间只占加工时间的20％,还有60％的时间是用     

KM模块式快换刀具系统

一般的模块式结构通过侧销螺钉达到紧固的目的,由于连接是圆柱体结构,紧固时是一条线接触,所以它是通过端面传动扭矩。它的精度是取决于圆柱体的配合间隙,它的刚性是线接触。而KM结构是通过短锥的弹性变形,从而使短锥的小端、大端及端面受力来传递扭矩(图1)。由于是一锥面接触,保证了连接杆的精度在同一轴心线上装卸。一百万次重