介质流速对燃气管道在线焊接背温的影响

运用有限元法对不同介质流速的燃气管道在线焊接的温度场进行了数值模拟,内部介质流动对在线焊接温度场的影响通过介质与管壁的换热系数来体现,考虑随温度变化的材料性能。结果表明,在线焊接时的背温随着热输入的减小而降低。内部介质流动会带走焊接时产生的热量,流速增大,背温略有下降。由于气体介质换热系数较小,介质流速对背温的影响并不明显。     

5万m^3LNG储罐9％Ni钢的焊接质量检验

50000m^3LNG储罐内罐材料为9Ni钢,焊接施工比较复杂,焊接接头的质量要求高,根据9Ni钢低温储罐的焊接接头特点,介绍了9Ni钢焊接质量检验的过程和射线检测采取的有效措施,保证了50000m^3LNG储罐的施工质量,为LNG储罐施工的焊接检验积累了经验。     

9Ni钢低温储罐焊接工艺研究

分析了9Ni钢低温容器的焊接特点,认为解决焊接过程中的裂纹倾向、低温韧性的下降和磁化是低温容器制造的关键。试验研究了埋孤焊的焊接工艺,结果表明采用ERNiCrMo-3、ERNiCrMo-4焊丝、相应的焊剂和合适的焊接规范能得到合格的焊接接头,并能实现自动焊接。手工焊条电弧焊的工艺评定结果表明所选择的焊接规范是可行的,为9Ni钢低温容器的焊接制造提供了依据。     

50000m3LNG储罐9%Ni钢内罐焊接技术

50000m^3全容式LNG储罐，其内罐由9％Ni钢板焊制。本文介PjT9％Ni钢的焊接难点及解决措施，以及内罐的焊接技术。内罐壁板环缝采用埋弧自动焊，且采用交流、方波电源，既提高了焊接效率，又防止了焊接过程电流对9％Ni钢的磁化影响。这种焊接方法，成功用于两台50000m^3LNG储罐的内罐焊接，质量优良。     

从安装行业焊接的现状谈焊切行业实现跨越式发展

从国内外焊接技术发展的情况来看，自动化焊接技术应用已相当广泛，特别是在锅炉、造船、汽车、压力容器等制造行业的自动化和半自动化技术的应用已相当普及。自动化焊接既提高了产品的质量，又减轻了劳动强度，而且大大地减少了对劳动力的需求，同时也是促进节能环保、提高企业市场竞争力的手段和科技发展的必然趋势。