机械制造系统成组经济优化原理

本文从机械制造系统的角度分析了机械制造的一系列活动,提出了机械制造系统的经济模型。并说明了制造系统的优化方法——成组经济优化的原理。 运用这种方法,可定量说明采用成组技术的经济效果,有助于企业决策以确定其最佳的系统模式。     

γ射线辐照对Cu/LDPE纳米复合材料的影响

采用不同剂量的γ射线对Cu/LDPE进行辐照,并对复合材料的铜离子释放速度、力学性能、浸润性、自由体积等进行了分析。结果表明,辐照剂量不同,铜离子的释放性能发生较大改变;随辐照剂量的增加,拉伸强度先增大后减小,而材料的断裂伸长率和接触角持续减小,并初步探讨了实验结果。     

铝粉与水反应的电化学研究

为评价Al-H₂O反应中铝粉的燃烧效率,从电化学角度对粒径为50 nm,2 μm,13 μm和29 μm的铝粉进行水反应研究。通过测定不同温度下铝水反应极化曲线,初步建立起使用电化学参数(腐蚀电位,腐蚀电流密度,腐蚀电位温度系数)表征铝水反应的评价体系。拟合分析了实验数据,探讨了粒径和温度对铝水反应的影响。用法拉第定律和吉布斯-亥姆霍兹方程对反应进行了电化学热力学研究。结果表明,随着铝粉粒径的减小,反应的腐蚀电位减小,反应越容易进行。当粒径小于2 μm时,粒径的减小对腐蚀电位的影响更加明显。25 ℃下50 nm的Al粉在铝水体系中燃烧效率即可达90.6%,远高于2 μm Al粉的66.7%。      

模拟宫腔液体积对Cu／LDPE多孔复合材料节育器的铜离子释放速率的影响

采用溶液分析法测定含铜宫内节育器（Cu-IUDs）的Cu^2＋释放速率时,所使用的模拟宫腔液（SUS）的体积远远大于人体宫腔液的实际体积,因此推算IUDs在体内宫腔液中的Cu^2＋释放速率时需要考虑SUS体积的影响。作者制备了两种不同孔隙度的Cu／LDPE多孔复合材料IUDs,测定了它们在不同体积SUS中的Cu^2＋释放速率．探讨了SUS体积对Cu^2＋释放速率的影响规律,并拟合出了释放初期和释放稳定期SUS体积与SUS中Cu^2＋浓度之间的关系式。结果发现,在释放初期,SUS体积对Cu^2＋释放速率影响不大;而在释放稳定期．SUS体积对Cu^2＋释放速率影响很大．SUS体积越大。Cu^2＋释放速率越快。     

机械制造系统优化的系统分析

作为制造活动合理化的一种哲理的成组技术,运用系统的方法来实施即为制造系统的优化。其优化过程中关键的第一步为确定成组技术的应用模式即系统分析。本文就系统分析的内容作了理论上探讨,并提出了一种可进一步充实发展的实用方法。     

微米铜颗粒对Cu/LDPE/MVQ复合材料非等温结晶性能的影响

采用注射成型法制备了铜/低密度聚乙烯/甲基乙烯基硅橡胶(Cu/LDPE/MVQ)复合材料和低密度聚乙烯/甲基乙烯基硅橡胶(LDPE/MVQ)复合材料,采用差示扫描量热法(DSC)研究了复合材料的非等温结晶行为。结果表明,随着冷却速率的加快,复合材料的结晶度逐渐增大。铜颗粒在复合材料中作为异相成核点,同时阻碍着LDPE分子链的运动。     

网上学生评教组织方式及优化研究

针对网上学生评教方式特点,按照组织要素论和控制论的观点,对学生评教组织方式演进、网上评教系统需求与实施方式进行了分析,从网上学生评教有效性的遵循原则和组织方式优化方案两方面探讨了相关策略.     

三次氧化铁皮缺陷的成因分析

氧化铁皮缺陷是影响热轧带钢表面质量的重要因素之一.利用电子探针,探测了基体不含Cr的热轧带钢表面三次氧化铁皮缺陷处的化学成分,根据其中Cr含量的变化规律,分析了缺陷的形成原因和过程.     

PCVD法制取高硅钢的研究

利用等离子体增强化学气相沉积法对低硅钢进行ＳｉＣｌ４涂层处理，然后进行高温扩散，制得高硅钢，使其磁性能大为改善，从而铁损Ｐ１５／５０降低约４５．１％，磁感应强度提高４．５％左右。     

气相白炭黑和微米铜粉对铜/低密度聚乙烯/硅橡胶复合材料力学性能的影响

采用注射成型法制备铜/低密度聚乙烯/硅橡胶复合材料,运用均匀设计法研究气相白炭黑和微米铜粉用量对复合材料拉伸强度、断裂伸长率和邵氏硬度等力学性能的影响,对实验数据进行回归拟合,建立回归方程,为优化复合材料力学性能提供依据.结果表明：复合材料的拉伸强度和断裂伸长率均随着微米铜粉用量的增加而降低,随着气相白炭黑用量的增加而先升高后降低,但使这两个性能指标最优的最佳用量值并不相同;复合材料的邵氏硬度随气相白炭黑和微米铜粉用量的增加而不断增大,并且气相白炭黑和微米铜粉对邵氏硬度具有明显的交互效应.