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为确保重庆市境内大天池气田的天然气集输工程安全可靠地输送含硫天然气,川东开发公司在气田上普遍采用三甘醇(TEG)脱除进入集输管线的含硫天然气中的水分,以实现于含硫气输送。文章介绍具有代表性的安装在天东9井的100×104m3/d引进橇装TEG脱水装置的情况,包括装置橇块构成、工艺流程、主要工艺设备和实际运行参数等,其中列出了冬、夏干气露点控制,TEG浓度、TEG循环量等参数,并介绍了自动调节回路和联锁回路。最后,对实际运行中出现的问题进行了分析,并针对存在问题提出了建议。     

天然气增压装置控制系统技术改造

简述了重庆气矿增压装置控制系统的类型特点、控制机理、主要设计参数.重点提出增压装置控制系统运行现状、存在的问题,并进行原因分析.阐述针对控制系统存在问题所实施的技术改造及效果.并就如何搞好增压装置控制系统运行管理及应控制的关键环节提出建议.     

高含硫气井生产状况分析及应对措施探讨

由于高含硫天然气具有H2S和CO2等腐蚀性介质含量较高、水合物形成温度较高、而且在井下及地面析出单质硫等特性,使其对设备管道造成严重堵塞和腐蚀,对生产、作业和经济效益影响较大.针对重庆气矿高含硫气井生产情况及技术管理进行分析,找出存在的问题,结合室内研究,提出了应对措施和管理要求,以供决策参考.     

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通过对单井集气站水套炉使用寿命较短的原因及其控制系统存在问题的分析，提出凝析水是水套炉腐蚀的根本原因；在“水套炉使用效率”60％概念的基础上提出了单井水套炉应多种规格、分级调节的改造方案，提出了气井压力、产量及单井特性应作为选择水套炉的必要条件，并对水套炉控制系统提出了适应性改造。     

SCADA系统在川东气田的应用

结合川东气田天然气生产工艺和基本地质情况,分析了川东气田SCADA系统(包括大天池SCADA系统和重庆输气管网SCADA系统)的设计、工艺需求、监控对象、体系结构、硬件及软件组成、系统功能以及维护管理等情况。重点从川东气田天然气生产、输送工艺需求、SCADA系统功能等方面阐述了SCADA系统在川东气田的成功应用。分析了其运行特点、使用效果,剖析了运行中存在的问题,并针对工艺的不适应性提出了合理的整改措施。     

大天池脱水装置再生气系统改造与效果

大天池工程中9套脱水装置的再生气处理系统中均设置了再生气分液罐，即天然气经过脱水处理后，再生气经过加有保温层的管线进入再生气分液罐，一部分水蒸气和携带的少量甘醇在分液罐中冷凝出来后，剩余气体进入灼烧炉进行燃烧处理，冷凝液则直接进入污水池；但是由于分液罐排出的冷凝液中含有多种成分的物质，如硫化氢、二氧化碳、烃类、甘醇及其变质产物，同时冷凝液中部分物质的析出，散发难闻的刺激性气味，对生产环境造成了较严重的污染，也对站场及周边人员的身体健康造成巨大的危害。为此，必须对再生气系统进行相应的改造，即取消再生气分液罐，重新安装再生气管线，并安装电伴热带和保温层；改造后消除了再生液的排放。文章对装置运行情况和各项消耗指标进行了讨论和分析，结果证明此次对再生气系统的技术改造取得了成功。