数控加工螺旋凸轮的铣床改造

在普通铣床上实施数控改造后，可应用软件程序使步进电机任意变速，并可在加工过程中任意改变这行方向．从而突破了凸轮加工的传统方式，达到了简化程序、提高效率的同的．     

阀杆的数控抛磨及砂轮磨损的自动补偿

一、现工艺的缺点图1所示的机动车发动机问杯，现行横加工工艺路线为：精车-热处理-粗磨-半精磨-精磨-研磨。因受加工设备制约，现工艺存在如下缺点。1．应用成形砂轮仿形磨削时，成形砂轮的曲线精度难以保证，砂轮磨损加剧，曲面精度恶化。2．由于回转曲面各点线速度不同，难以保证曲面表面粗糙度一致。3．生产效率较低。笔者应用数控技术改造该磨床后解决了上述问题，获得较好效果。二、机床改造在M125B普通磨床上实施数控改造，数控系统为BK一600，其改造结构如图2所示。工件装夹于卡盘3与尾座8之间。床头箱2的主轴由XI向步进电机1连…     

球面磨削的数控加工

目前,用普通磨床磨削高精度的球面,由于受到机械传动的限制,球面的磨削质量很难保证。我厂经过试验,利用南京微分电机厂生产的JWK—6型微机控制装置改造普通磨床,成功地实现了磨削球面的数控加工,满足了球面加工的要求,现将数控加工的原理及方法介绍如下。     

特大弧面插铣磨削的数控加工

如图1所示的零件的半径误差为0.12mm,硬度为 HRC45～53。常规加工无从保证如此高的技术要求。经实践在 B5050A 普通插床上实施微机改造,实现了在一台机床上完成热处理前的插削铣削加工和热处理后的磨削加工,收到了甚为理想的效果。一、机床改造选用 DCS-Ⅲ机床微机三坐标控制装置。用一只步进电机连接 B5050A 插床的纵向丝杠、另一步进电     

第八讲 数控编程基础相关知识概述

<正>1数控编程的内容数控编程的主要内容有分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序、校对程序及首件试切。2数控编程的步骤数控编程步骤的工作框图如图8-1所示。     

第六讲数控车削工艺相关知识概述

1 选择确定数控车削加工的内容 通用机床无法加工的内容应该作为首选内容.通用机床难以加工和质量难以保证的内容应该作为重点选择内容.一般说来,上述这些加工内容采用数控加工后,在产品质量、生产效率和综合经济效益等方面都会有明显的提高.此外,在选择数控车削加工内容时,还要考虑到生产批量、现场生产条件、生产周期等情况.     

经济型数控系统实现半闭环控制磨削加工

经济型数控机床使普通机床的数控化提供了广阔的应用前景。对于普通磨床而言,由于其不同于一般机床的特点,即砂轮在加工过程中是不断磨损的,由此使得加工尺寸不能恒定。闭环系统固然能解决上述问题,但因其成本太高而限制了其应用。下面就应用经济型数控系统对普通磨床进行改造,收到相当于半闭环效果的做法进行介绍。     

大型球面磨削加工的数控改造

通过磨削加工的实例,阐述了机床数控改造的设计以及在设计中的参数转换.应用斜线指令,实现了球体零件的数控磨削.并应用数控技术,实现对砂轮磨损的瞬时自动补偿.     

数控铣削案例：数控铣削加工平版凸轮

平版凸轮为进口锦纶布机上的易损零件，如图1所示。由于零件的外形轨迹为曲线连接，零件凸轮的槽形轨迹为列表曲线，所以加工难度大，轨迹精度要求高。     

数控加工渐变螺距丝杠

在数控车床上,应用两套数控系统串联使用,实现多坐标的联动控制,数控加工渐变螺距丝杠,扩展了数控车床的加工范围。