灰度投影积分极值法的矩形检测

现有的矩形识别方法存在检测速度慢、识别率低和精度不足等问题,不能满足现代工业在线检测发展的需求。为此,提出一种灰度投影积分极值法的矩形检测方法,把待检测图像沿0~π方向进行投影得到灰度投影积分(GPI)矩阵,求得GPI矩阵中极值点的位置,将其保存为新的矩阵GPIEV,并在GPIEV矩阵中搜索平行线重构矩形。实验结果表明,该方法具有较好的抗干扰能力,且运算速度快,能够满足实时处理的要求。     

胶印机输墨系统可靠性初探

一、前言 随着科学技术的发展,印刷机械结构日趋复杂,印刷机械向自动化和多色化发展,多功能的印刷机械部件大量出现,研制高可靠性印刷机械部件的技术难度越来越大,而企业对印刷产品的可靠性要求越来越高。国产印刷机与国外同类印刷机相比,主要有两方面的差距,     

基于GLCM与SVM的印刷机收纸故障诊断方法

提出了印刷画面纹理分析与支持向量机相结合的故障诊断技术,应用于印刷机收纸单元,主要内容包括：采集收纸堆的实时工作图像并进行前处理,通过灰度共生矩阵提取图像纹理特征,针对实际工况利用SVM对纹理特征进行了分析,监测收纸单元的工作状态并判断故障种类,实现了收纸故障的特征提取和故障模式识别。     

基于图像处理技术的机械故障诊断研究进展

故障检测和诊断已经成为了当今的研究热点之一,图像信息是一类重要的故障信息形式,通过图像处理技术可以快速、准确的提取故障特征信号。文中介绍了基于图像处理的故障诊断方法的国内外研究现状,指出了基于图像处理的机械故障诊断的应用价值和发展潜力,总结归纳了图像的获取方法、故障图像特征的提取研究,展望了基于图像处理的机械故障诊断方法的发展趋势。     

基于纹理识别的胶印机墨杠故障检测方法

墨杠是一种常见的印刷故障,其产生的原因、诊断和解决方法一直是印刷领域的研究热点.本研究提出了一种基于纹理分析的墨杠检测方法:提取在印刷过程中形成的墨杠所包含的纹理特征,建立纹理图像数据库.通过高速CCD采集待检测印刷图像,求解印刷图像与标准图像的差影图像,从而得到缺陷图像,并求其纹理特征,通过纹理特征比对判断出现墨杠的原因.实验证明了该方法在印刷机墨杠故障诊断中的可行性.     

支持JDF切纸机数字化流程软件实现

印后加工是印品印前和印刷加工的后续环节,其特点是加工的工艺形式及加工设备具有多样性,因此,提高印后加工设备的自动化程度减少人工操作环节,从而提高工作效率是印后加工设备的发展趋势。     

一种彩色印刷图像套印检测新方法研究

提出了一种印刷品检测方法,用印刷图像信息取代套印控制条来检测套准。首先,把CCD采集到的印刷品图像从RGB色彩空间转换到CMYK色彩空间,并分解成C、M、Y、K(青、品、黄、黑)4个通道。之后求出C、M、Y、K通道图像的边缘,计算C、M、Y边缘图像和基准K边缘图像的距离边缘共生矩阵(distance edge cooccurrence matrix,DECM),即可求出四色套印偏差。通过仿真和实验证明本算法检测印刷品套准具有较高的精度,符合国家印刷行业标准规定的套准精度要求。为印刷机的工作状态的调整提供可靠的数据。     

JDF版式信息解析

JDF是一种基于XML的用于活件描述及交换的格式,本文采用.NET中提供的XmlReader类对JDF版式实现流模型迭代,解析出了版式主要参数并存储为二维数组.此方法适合处理较大的文档,耗费内存小,为印后设备读取JDF参数提供了一种研究方法.     

胶印机智能动态规矩定位系统的设计

通过研究分析纸张的定位系统,对前规、侧规定位部件的机械结构进行创新设计,在输纸板和压印滚筒间增加1个传纸滚筒,并在该传纸滚筒空挡角处设有叼纸牙排,通过输纸版上的传感器扫描纸张边缘所获得的信息来控制叼纸牙排的精确轴向运动。从而达到智能动态精确定位的目的。分析研究结果表明：该动态侧规的定位模式能更加准确、快速地完成定位,使印刷套准时纸张定位的精度得到很大的提高,突破了传统定位系统的机械机构对印刷机运转速度的限制。     

随动调压机构在胶印机上的应用研究

本论文阐述了国内胶印机现有调压机构原理并对其存在的局限性进行详尽分析,提出随动调压机构的设计思想,以解决印刷滚筒压力调节环节和对角线套准调整环节中所产生的问题.随动调压机构的有效利用可提高设备的自动化程度,降低对操作人员技术水平的依赖性.