基于PROFIBBUS—DP的双向拉伸塑料薄膜控制系统的设计

基于PROFIBBUS—DP的双向拉膜生产线控制系统主要完成：基于现场总线上位机、触摸屏、PLC控制系统的软硬件设计;在张力、温度、压力控制系统中采用了数字PID的控制方案,在MATLAB中进行了仿真验证;完成了系统硬件组态和网络组态,并进行了系统的调试和试运行,基本满足生产要求。     

PRS-XY型混联数控机床误差建模及敏感度分析

以PRS-XY型混联数控机床为对象,以加工、装配精度为依据,建立该机床完整的误差模型.设计能反映机床运动精度的典型轨迹,利用该轨迹,通过对该模型的求解和分析,得出主要误差源对机床运动精度的影响.为指导该混联机床的精度设计和误差补偿提供了数据.     

计算对称群S9的所有交换子群

利用对称群的一些简单性质,设计了一种计算对称群S9所有交换子群的有效算法.利用计算机在较短的时间里计算出了S9的全部279 455个交换子群,并将它们分为72个共轭类,而且每个交换子群给出了一个最小生成元组.     

异常高压的形成检测及应用

本文分析高压地层的形成原理及检测方法以及综合录井仪随钻压力检测资料在油气勘探的钻井和地质中的应用,尤其是在钻井工程中如何利用随钻压力的检测资料提高钻井效率和降低钻井费用,提高钻井工程预报的及时性。在深层天然气勘探方面、储层和油气解释评价方面有其独到的用途。     

天麻影响灰树花深层发酵产胞外多糖的动力学模型及应用

灰树花多糖是灰树花中最具生物活性的成分之一,通过在灰树花发酵体系中添加一定量的天麻,可以提高灰树花胞外多糖（exopolysaccharides,EPS）的产量。基于Logistic和Luedeking-Piret方程,采用MATLAB软件分别得到了天麻醇提液浓度为7%（v/v）时,灰树花菌体生长、EPS合成、基质消耗的动力学模型和模型参数。结果表明模型与实验数据能较好地拟合,基本上反映了天麻醇提液浓度为7%（v/v）时,灰树花发酵产胞外多糖过程的动力学特征。     

基于球杆仪的PRS-XY型混联数控机床关键结构参数误差快速检测技术

对PRS-XY型混联数控机床的关键结构参数误差的快速检测技术进行了研究.提出了影响机床运动精度的关键结构参数,并建立了误差计算模型,进而提出了能够反映机床运动性能的球杆仪测试方案.通过仿真计算,得到了关键结构参数误差对检测结果的影响,并通过实验进行了验证.最终建立了PRS-XY型混联数控机床关键参数误差与检测相关结果的对应关系,为快速误差诊断提供了依据.     

无线网桥在录井现场的图像传输方法

随着无线传输技术的发展,利用无线网桥进行图像传输作为一种特殊方式逐渐被广大用户认可,由于其安装方便、灵活性强、性价比高等特点,更多行业的监控系统开始采用无线传输方式建立被监控点和监控中心之间的连接。在分析录井现场传统传输终端显示局限性以及无线网桥传输优越性的基础上,针对无线传输,阐述了无线网桥接入点、客户端桥接、WDS桥接、客户端路由4种工作模式,并具体介绍了发射端与接收端的网桥设置和VNC软件的现场设置,找到了一种更适合在录井现场同步传送图像并在终端显示的可行方法。     

两组天麻提取物的制备及对灰树花发酵的影响

在灰树花深层发酵体系中,分别添加两组天麻的醇提液,分析其对灰树花菌体生长和胞外多糖(Extracellular Polysaccharide,EPS)合成的影响,利用HPLC测定两组天麻醇提液中天麻素的含量。结果显示,两组天麻醇提液的添加体积浓度在4%时均能显著促进灰树花菌体的生长和胞外多糖(EPS)的产量(p<0.05),然而试验组2的天麻醇提液对灰树花细胞生长和胞外多糖的促进作用优于试验组1。天麻素含量的测定显示,试验组2的天麻醇提液中的天麻素含量是试验组1的1.33倍。研究表明,不同加工条件的天麻,所制得的天麻醇提液对灰树花菌体生长和胞外多糖的影响效果差异显著,说明天麻制品的制作方法不同,将得到不同的使用效果。     

天麻有效成分天麻素提取工艺的优化研究

为了筛选提取天麻素的最优工艺参数和确定工艺条件,比较提取天麻中天麻素的提取方法和提取溶剂,选择超声法及乙醇对天麻素提取。对影响天麻素提取率的提取温度、提取时间、乙醇体积分数、料液比进行单因素实验,并通过正交实验确定天麻素的提取工艺条件,用高效液相色谱定性定量检测天麻素。优化后提取工艺为:提取温度62℃、提取时间37min、乙醇浓度55%、固液比1:18,在最佳提取工艺条件下,天麻中天麻素提取量为6.0548mg/g。     

风电滑环电刷接触压力精密测试技术与试验研究

电刷接触压力是风电滑环性能指标的关键参数,直接影响滑环的接触电阻和寿命。本文针对现有风电滑环刷丝压力测试方法效率低且精度不高的问题,提出了一种快速准确获得风电滑环电刷接触压力的精密测试方法,并设计一套基于AGS—X拉力测试平台的风电滑环刷丝接触压力检测系统,实现了电刷压力的快速准确测量,可进行对刷丝压力的连续测试,结果表明被测滑环电刷接触压力平均值与理论设计值仅相差5mN,各环接触压力测量值波动峰值差小于50mN,并且测试摩擦力矩指标满足其设计和工作要求。