对切削弧线锥齿轮半创成法中两个问题的探讨

在本刊 1955年第 15期译登的“切削弧线锥齿轮的现代方法(四)”中,详细叙述了关于半创成法中的创成变性系数kmo。其中凯特令斯基所用的分析方法很好,但在具体分析中似乎尚有个别欠妥之处,不能令人同意:即在求齿条的移动距离S'k,他认为在相当于大齿轮转过θk角的时间内齿条所行经的行程为S'ko。这一点在理论上好像是说不过去的,值得商讨一下;由于他这样做之后,致使km的理论值有某些出入。在本文内笔者根据自己的肤浅认识,分析出km的较正确的理论值,敬祈国内专家提出批评指正。 此外,苏联《机械制造通报》1956年4月刊中,桑德罗夫同志证明了在…     

渐开线锥形齿轮

机械设备中普遍应用的齿轮是渐开线圆柱齿轮,切齿与磨齿加工都很方便。这种齿轮的齿顶和齿根都各在一个圆柱面上,而沿齿轮轴线方向各个端剖面中的齿厚尺寸是一致的。 为了能够调节齿侧间、隙,可以把渐开线圆柱齿轮制成圆锥形的,即齿形仍为渐开线,但使其齿顶和齿根各在一个圆锥面上,而沿齿轮轴线方向各个端剖面中的齿厚尺寸是逐渐变化的:在齿轮的小端,齿厚较小,而在齿轮的大端齿厚较大。因此,在两条平行轴上各装一个渐开线锥形齿轮,令它们的大小端方向相反,则调节它们沿轴线方向的相对位置,即可控制一定的齿侧间隙。这种渐开线锥形齿轮在精密…     

K磨削法及超K磨削法

众所周知,瑞士马格(Maag)公司生产的蝶形双砂轮磨齿机是名闻全球的,而该公司用零度(0°)磨削法精磨圆柱齿轮,也是卓有声誉的,因为这种磨齿方法的展成长度(H_g~0)很短,生产率较高。大约在本世纪七十年代,该公司又提倡一种新的磨齿方法,称为K磨削法。它是在0°磨削法的基础上发展起来的,它的展成长度(H_g~k)更短,生产率也更高。本文作者在K磨削法的基础上,提出一种展成长度(H_g~*)又更短而生产率又更高的磨齿方法,不妨称为超K磨削法。为了说明马格公司的K磨削法及本文作者的超K磨削法,应先简单地介绍一下0°磨削法的特点。     

高弯曲强度齿轮齿根应力的光弹测量和计算分析

本文用光弹测量和边界元方法分析了各种不同齿根过渡曲线上的应力集中情况,分析了齿根过渡曲线的几何形状,剃齿台阶和轮缘厚度等各项因素对齿根应力的影响,提出了设计具有甚高弯曲强度的途径.     

高速铣削的端面铣刀设计

一、绪言镶硬質合金的端面銑刀有很多优点:生產率高,加工表面的質量好,可以加工淬硬鋼,减少合金元素的耗费,以及降低加工成本等等。所以在我国的金屬加工工业中,使用这种銑刀來進行高速銑削的,已逐漸普遍起来了。为了使高速的端面銑削最为有效,在設計这种銑刀時須考慮到下列各點: (1)正確地选擇銑刀的结構類型; (2)正確地选擇硬質合金的牌号、銑刀的直徑及齒數等; (3)正確地选擇刀齒的几何角度等。二、端面銑刀的結構鑲硬質合金的端面铣刀应滿足下列要求:     

特种蜗杆的磨削与蜗杆磨床的发展方向

一、前言在近代国防工业和机械制造中,有一些特种蜗杆(例如方牙蜗杆等),在现有的蜗杆磨床和螺纹磨床上,是不可能进行磨削的,这是由于这些机床的结构限制,无法使上述的蜗杆避免螺纹根部出现过渡曲线和顶部发生齿形干涉。英国著名的马屈克斯(Matrix)工厂生产的蜗杆磨床说明书中声称“某些螺纹,例如方牙螺纹,从几何性质来说,是不可能用盘形铣刀或     

准双曲线齿轮的加工调整原理

加工准双曲线齿轮时,为了保证啮合质量,必须根据齿轮副的齿面结构元素,精确地计算加工时的调整参数,本文概述了齿面结构元素和加工调整参数的确定原理和方法。     

锥形旋转锉的二坐标加工

经过简单改造的MQ6025A轻型万能工具磨床,可以实现x、ф两坐标联动,其中ф为工件绕自身轴线的旋转角,x为工件在水平面内的移动,Σ为砂轮摆放的倾斜角度.导出了工艺系统运动函数非线性方程组,一条刀刃用成型法加工,另一条刀刃按接触条件加工.     

弧型旋转锉的半自动数控加工

通过简单改造的MQ6025A轻型万能工具磨床,可实现两坐标联动加工特种回转面刀具.弧型旋转锉的半自动数控加工,由导出工艺系统运动函数非线性方程组完成.     

应用边界元方法设计高强度齿根过渡曲线

本文设计了齿轮刀具原始齿形的几种新型刀顶廓形,并用边界元方法计算了具有这些刀顶廓形的刀具加工得到的齿轮的齿根过渡曲线应力集中情况。探讨了新刀顶廓形设计的最优参数选择,使齿轮的弯曲疲劳寿命达到用标准刀具加工齿轮的3～4倍。