基于热模拟的G2钢双丝埋弧焊粗晶区研究

利用热模拟试验机Gleeble3500模拟单、双丝埋弧焊条件下G2钢的粗晶区组织,模拟的线能量分别为19.5 kJ/cm、25 kJ/cm、39 kJ/cm、50 kJ/cm。研究了模拟的粗晶区组织和性能。研究表明,无论在何种线能量下,G2钢粗晶区的冲击功都很低。断口均为脆性的沿晶或(和)穿晶断裂。随线能量增加,粗晶区晶粒长大,同时针片状析出物析出、聚集、长大。线能量不大于39 kJ/cm时,其对粗晶区的硬度、耐磨性等影响不大,但当线能量增加到50 kJ/cm时,粗晶区性能显著变坏。     

某海上平台海水提升泵扩容改造启动控制方式研究与选择

海水提升泵是涠洲某平台的重要设备,目前主要用于满足平台海水淡化、海管扫线及钻井发电机冷却的用水需要。由于生产需要,平台准备将原有排量250m3/h的海水提升泵更换为排量450m3/h的大泵。更换大泵后,若继续采用原有的直接启动方式,启动电流过大,就可能对涠洲电网造成较大的冲击,影响整个电网的稳定性。本文从多角度详细分析了,海水提升泵扩容改造启动控制方式研究与选择,以满足现场适应性生产要求。     

轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W110回火脆性研究

研究了轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W110的同火脆性,将药芯埋弧焊丝W110堆焊成含0.3%～0.45%C,12.5%～14.5%Cr,1.0%～1.6%Mn,0.5%～0.8%Mo,0.8%～1.5%Ni,0.5%～1.2%Si的熔敷金属,将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过硬度测试、冲击韧度测定及断口微观分析,对回火后的试样的性能进行研究.结果表明,在不同回火温度下,试样的硬度分布与冲击韧度分布不是一一对应的,而断口形态与冲击韧度值高度吻合.以回火试样的冲击韧度值确定该焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间,其值为100～150℃和450～550℃.     

药芯埋弧焊丝W220熔敷金属的焊接热模拟研究

将用于轧辊堆焊的药芯埋弧焊丝W220堆焊成含0.13%～0.17%C,13.1%～14.0%Cr,2.2%～2.8%Mn,4.3%～4.9%Ni(质量分数)的熔敷金属,对其进行焊接热模拟实验。通过硬度测试、微观分析等手段对W220埋弧焊丝熔敷金属在六种焊接热循环条件下得到的组织和性能进行了研究。结果表明,该焊丝熔敷金属的Ms点在70～85℃;W220焊接时的预热温度小件可选用100℃左右,大件不必超过280～300℃;层间温度应在90～140℃;回火温度应避开400～550℃。     

药芯埋弧焊丝W220回火脆性研究

研究了轧辊堆焊用药芯埋弧焊丝W220的回火脆性.将药芯埋弧焊丝W220堆焊成含0.13%～0.17%C,13.1%～14.0%Cr,2.2%～2.8%Mn,4.3%～4.9%Ni(质量分数)的熔敷金属,将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过硬度测试、冲击韧性测定及断口微观分析,对在不同温度下回火后的试样的硬度、冲击功及断口形貌进行研究.研究表明,W220焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间为400～550℃.与通常情况不同,W220焊态熔敷金属的高温回火脆性不是在高温回火保温后缓冷情况下出现,而是在快冷条件下产生.     

JMatPro软件在药芯焊丝W110性能研究中的应用

利用JMatPro软件对W110埋弧焊丝熔敷金属在不同温度下的物理及力学性能、平衡相图和连续冷却曲线进行了分析计算,得到W110焊丝熔敷金属从室温到熔化温度下的热物理性能和部分力学性能的确定值。结果表明,该焊丝熔敷金属的奥氏体转变温度为692～779℃,在1330～1468℃温度区间存在高温铁素体相,固液相温度区间为1371～1468℃;在连续冷却过程中当冷速大于100℃/s时,无碳化物析出,当冷速在100℃/s和10℃/s之间时,有两种碳化物析出;当冷速在10℃/s和1℃/s之间时,有三种碳化物析出;当冷速在1℃/s和0.1℃/s之间时,有四种碳化物析出。     

药芯埋弧焊丝W330回火脆性研究

将药芯埋弧焊丝W330堆焊成含0.05%～0.07%C、13.0%～13.5%Cr、2.0%～2.5%Mn、1.2%～1.6%Ni、0.6%～1.0%Mo(质量分数)的熔敷金属,然后将焊态熔敷金属在不同温度下回火,通过对不同温度下回火后试样的硬度、冲击性能及断口形貌的测试及分析,得出该焊丝熔敷金属的回火脆性温度区间为250℃和400～500℃。     

Cr3轧辊局部堆焊修复工艺研究

Cr3铜是目前广泛使用的轧辊材料,其局部修复有重要意义.研究了不同预热温度和焊后缓冷对Cr3钢轧辊局部堆焊修复质量的影响.通过焊接工艺试验、无损探伤、焊接热模拟试验及金相分析,证明了在Cr3铜轧辊局部修复中,焊接热影响区的最大焊接收缩量△L、马氏体含量均随预热温度的下降而增加;在预热温度相同时,△L随冷速降低而降低.在350℃保温缓冷即可明显改善Cr3钢组织.通过缓冷可将常规400℃以上的预热温度降低到200℃而保证不裂.     

3 150 t水压机主柱塞的堆焊修复

采用堆焊工艺可以用于制造复合金属零部件（代替整体的贵重合金件），也可以用来修复磨损的合金钢零件、部件，提高机器设备的使用寿命和生产效率。本文详细介绍了水压机主柱塞的堆焊修复工艺与方法。     

基于热模拟法的轧辊用钢Cr5的焊接性研究

Cr5钢轧辊的广泛使用为与之相对应的局部堆焊修复工艺的研究提出了新的要求.应用Gleeble-1500D焊接热模拟试验机对轧辊用钢Cr5进行热模拟试验.通过对Cr5钢在不同焊接热循环过程中体积变化的研究,绘制了试样的轴向膨胀一温度(△L-T)曲线.利用该曲线研究了预热温度、冷却速度等因素对Cr5焊接性(主要是焊接裂纹)的影响规律及机理,同时对试样的显微组织进行了分析.研究表明,试样标距的残余收缩量△LR和最大收缩△Lmax随预热温度的降低而增大,裂纹倾向增大;从△Lmax到△LR的体积膨胀过程的速率K表明了在冷却最后阶段材料的淬硬倾向,K越大表明淬硬倾向越大,对于所研究的Cr5材料.延长300℃～100℃之间的冷却时间对减小K值,改善组织,降低应力,从而降低裂纹倾向具有很大的实用意义.