铝活塞气孔及缩松缺陷浅析

针对铝活塞铸造生产过程中常见的气孔、缩松缺陷类型进行了简要的分析,揭示了缺陷的主要成因及解决办法。     

活塞内冷油道盐芯冲洗工装的改进设计

盐芯冲洗是内冷活塞生产的关键工序,冲洗不干净极易造成活塞腐蚀及清洁度、颗粒度不合格。盐芯冲洗时的工装更是保证盐芯冲洗效率及活塞内冷油道质量的关键所在。本文对现阶段盐芯冲洗的过程及原理进行了介绍,并为大家展示了一种新型的盐芯冲洗工装。     

大倾角煤层开采矿压特征的研究

在我国的能源资源当中,以煤矿资源最为丰富,同时煤矿资源在一次性能源的生产和消费中占据着极为重要的地位,它是当今整个社会生产中所占比例最大的能源之一。本文通过采用FLAC3D理念为基础,结合实际工程案例研究了不同倾角煤层管壁下的煤矿压力特征和开采情况,为日后煤矿开采的矿压分析提供理论指导。     

活塞内冷油道盐芯冲洗工装的改进设计

盐芯冲洗是内冷活塞生产的关键工序,冲洗不干净极易造成活塞腐蚀及清洁度、颗粒度不合格。盐芯冲洗时的工装更是保证盐芯冲洗效率及活塞内冷油道质量的关键所在。本文对现阶段盐芯冲洗的过程及原理进行了介绍,并为大家展示了一种新型的盐芯冲洗工装。     

轿车铝活塞铸造缺陷分析及改进

轿车铝活塞一般结构形状复杂,壁厚悬殊大,质量要求高,铸造金属型及工艺设计难度较大.传统上铝活塞铸造采用金属型铸造工艺,将铝合金熔炼合格后,在一定的浇注温度下浇入金属型型腔,经冷却凝固后出型获得铸件.凝固过程中包括了许多对铸件质量产生重要影响的物理过程和现象.在以往的金属型和工艺设计过程中,由于缺乏考察这一过程的有效手段,对铝活塞铸造过程的认识主要靠产品的生产经验和设计人员的摸索,这就不可避免地造成金属型结构不合理,铸造工艺不优化,以及铸件质量波动大等问题.     

活塞模具浇注系统的数控加工方法探讨

随着数控技术和CAD/CAM技术的发展,数控加工拥有了越来越重要的地位。在活塞模具的加工制造过程中,对浇注系统的精度要求越来越高,因此采用数控加工成为提高其精度的必要手段。通常应用CAD/CAM软件首先绘制出浇道的三维实体模型,然后选择机床、毛坯、加工方法、刀具以及加工参数后生成刀具路径,在验证正确后生成应用于生产的数控加工程序。