工具钢的高质量热处理

制造工具要用贵重的材料和要有娴熟的加工技术,最后对成品还要进行精确控制的热处理。热处理一般可分成三个范畴——淬火、回火和获得特殊性能的化学热处理,例如氮化(包括碳氮共渗),渗硼以及渗硫等。高质量热处理成功的要点是采用优质工具钢材料;选择能控制表面化学成份特别是对于     

ZQAl9-4铝铁青铜铸件热处理工艺研究

研究了ZQAl9-4铝铁青铜铸件的热处理工艺,结果表明:经热处理工艺优化处理的ZQAl9-4铝铁青铜,强度提高了60%,硬度提高了1倍,同时材料仍有良好的塑性和韧性,从而提高了产品的使用寿命.     

含16%Cr、1.5%Mo和5%Ni可淬火不锈钢的显微组织与强度的关系

一、引言含16%的Cr、5～6%的Ni和1～2%的Mo的可淬火低碳不锈钢,由于它的高屈服强度与高冲击抗力的配合及优异的耐腐蚀性能(还包括能阻止流变应力开裂的抗裂性及易焊接性),正越来越普及。使人最感兴趣的性能之一是它的屈服强度,经适当的热处理,其屈服强度可达900MPa。热处理对这些钢的屈服强度的影响,有人已经作了研究,他们采用的热处理工艺是:加热到1000～1050℃正火或油淬,然     

马氏体类型及其形成原因的探讨

采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜观测了9种钢的马氏体形貌.详细地论述了铁合金中,双色束状马氏体(低碳马氏体)、单色束状马氏体(中和高碳马氏体)、蝶状马氏体、透镜状马氏体、粗大薄片马氏体、枝干状马氏体等马氏体类型的形成原因.提出形核和生长激活能是决定马氏体各种形态出现的根源,其中界面能在形核激活能中所占的比例对低碳马氏体和枝干状马氏体的生成起着决定性的作用.认为共格相变产物的最小单元只可能是两种形态:板状和片状.各类马氏体的形核长大的方式也只有两种:1)小角差形核长大;2)孪晶关系形核长大.马氏体形核和长大的基本原则是增大同惯习面平行的界面,尽量减少其它界面.讨论了决定形核激活能和生长激活能的主要因素,对马氏体片状外形和内孪晶的形成提出了新见解;片状马氏体中具有内孪晶并不意味着滑移的临界分切应力超过了孪生临界分切应力;在马氏体中没有进行不均匀切变,产生孪生塑性形变.最后,认为:“马氏体切变理论”不符合马氏体相变的实际;将马氏体的片状外形和内孪晶视为马氏体高脆性的根源纯粹是“马氏体切变说”造成的人为偏见.     

强韧化热处理对ZQAl9-4铝铁青铜组织性能的影响

研究了强韧化热处理对ZQAl9-4铝铁青铜组织性能的影响, 结果表明, 经优化热处理的ZQAl9-4铝铁青铜, 强度提高了60%, 硬度提高了1倍, 同时材料仍有良好的塑性和韧性, 从而提高了产品的使用寿命。     

各种原始组织对亚温淬火强韧性的影响

本文研究了原始组织为马氏体、上贝氏体、下贝氏体和正火态组织的30CrMnSi 钢经亚温淬火后的强韧性。试验结果表明,具有马氏体和贝氏体原始组织的钢,经亚温淬火后的强韧性均优于正火态钢。钢的强化效应是与两相的相对量和组织形态有关.亚温淬火能明显抑制高温回火脆性。     

低碳马氏体形成机理的探讨

详尽地探讨了铁合金中奥氏体发生"相内分解"的可能性,以及碳原子的集析在低碳马氏体相变中的重要作用。提出"小角界面束状机制",以阐明低碳马氏体的形成。对低碳淬火钢中,为什么薄板晶的厚度相近,各薄板晶之间为何生成厚度基本相同的残留奥氏体薄膜,在块区内的板状晶为什么是K-S关系和N-W关系交替出现,各板状晶相互间的取向差为何是小角差,而相邻块区之间成孪晶关系,以及低碳马氏体的显微组织特征等问题进行了全面的解释。论证了在低碳马氏体相变过程中的确需要依靠"相内分解",在高碳奥氏体旁边形成低碳区,通过改变薄板晶的晶体取向来降低系统应变能。     

激光塑料焊接技术及其典型应用

对激光塑料焊接技术及其原理进行了介绍．阐述了该项技术应用中需要考虑的问题，并简要介绍了几个应用实例。     

热处理工艺对5CrMnMo组织性能的影响

研究了提高淬火加热温度对5CrMnMo钢组织性能的影响，获得了性能优良的板条马氏体组织，克服了该钢常规热处理性脆、易裂、热疲劳性差、易磨损等缺陷，使提高温度淬火的5CrMnMo钢热锻模使用寿命为常规热处理的1-2倍。     

ZQAI9-4 铝铁青铜铸件热处理工艺研究

研究了ZQAI9-4铝铁青铜铸件的热处理工艺，结果表明：经热处理工艺优化处理的ZQAI9-4铝铁青铜，强度提高了60％，硬度提高了1倍，同时材料仍有良好的塑性和韧性，从而提高了产品的使用寿命。