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激光处理金属冷、热切锯片的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
锯片在使用过程中,经常出现裂纹、崩齿和振动问题。针对这种情况,采用激光淬火锯片齿尖代替原有的热处理工艺处理锯片齿尖。由于激光淬火形成的淬硬层较薄,组织晶粒比较细小,硬度较高,耐磨性较好,而锯齿内部仍保持良好的韧性。在采用激光淬火时。通过金相检验、有限元模拟并合理选择激光工艺参数和严格控制淬火区域,保证了激光淬火的锯片齿尖具有高的耐磨性和抗冲击性能,从而不易出现崩齿、断齿和齿尖腐蚀等现象。另外,在保证锯齿有良好的锯切性能的同时,锯片的振动和稳定性问题也是一个不容忽视的问题。而激光强化可改变锯片的应力分布,对锯片的振动特性有很大的影响。激光强化的效果取决于激光的工艺参数:激光功率和扫描速度。经理论计算和生产实践检验:通过合理选择激光的工艺参数对锯片进行处理,可延长锯片的使用寿命并能很好地保证锯切质量减少噪声。 相似文献
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采用扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、拉伸试验及示波冲击试验研究了淬火和回火热处理对X100管线钢组织和性能的影响。结果表明:450℃回火后,实验钢的屈服强度(Rt0.5)由785 MPa降低至731 MPa,抗拉强度(Rm)由845 MPa提高至931 MPa,强度及塑韧性改善。板条贝氏体(LB)板条结构弱化,粒状贝氏体(GB)体积分数增加,马氏体/奥氏体(M/A)组元细化至亚微米级。针状铁素体(AF)的回火稳定性高于LB和GB;940℃淬火+450℃回火实验钢的Rt0.5为819 MPa,Rm为893 MPa,Rt0.5/Rm为0.92,A50为33.5%,强韧性提高。淬火和回火对实验钢冲击断裂过程的脆性裂纹扩展能(E3)和脆性裂纹扩展止裂能(E4)改善效果好于450℃回火。实验温度降低,止裂性的改善效果变差。LB、GB和平行排列的M/A组元将原始奥氏体晶粒分割细化,亚微米级M/A组元的分布差异使铁素体晶粒内不同区域呈现LB和GB组织形态。 相似文献