机械合金化Ti-XMg合金的制备和特征

开发低密度钛合金对于要求强度、温度和比重因素严格的应用领域是非常有吸引力的。镁钛合金化材料能生产高比强的低密度材料。选用这些材料可以使航空部件最大程度减重。机械合金化是一种制备亚稳固溶系(如Ti-Mg)有效方法，它一般通过球磨来充分混合原料粉末制备。由于Mg在Ti中的固溶度很小，近年来的研究表明，通过机械合金化可使Ti中Mg溶解度达到9%(质量分数)。美国爱达荷大学Fusheng Sun及同事采用机械合金化研究了Ti-XMg (x=4, 9, 12, …24%)合金在制备过程中的固溶机制。 实验用原材料为Mg及Ti粉。将此2种粉末按Ti-xMg(x=4, 9, 1…     

’99先进材料国际研讨会

由中国材料研究学会、中国科技部、中国自然科学基金委、中国科技协会、中国科学院、中国工程院发起，中国材料研究学会承办的第五届国际材料研讨会──先进材料会议于1999年6月13日～18日在北京召开．这是继1996年12月在波士顿召开的第四届材料会议后的又一次国际材料界的一大盛会，时值世纪交替之际，起到了承上启下的作用．本次会议收到来自世界各地约2000多篇论文，其中国外文章800多篇．参加会议的近1300多人，中宾700人次，外宾600人次．来自俄罗斯、比利时、英国、美国、日本、韩国、波兰、瑞士、德国、西班牙、印度、澳大利亚、中国…     

大晶粒AZ91镁合金的超塑变形行为

研究了晶粒尺寸为 85 μm的大晶粒AZ91镁合金在高温下的超塑拉伸变形行为。结果表明 ,大晶粒AZ91合金能在高温下获得超塑性。在 35 0℃下 ,应变速率为 3× 10 - 4s- 1 拉伸时 ,最大伸长率达2 2 8%。 30 0℃下 4 0 %的预应变可以改善合金在更高温度下的超塑性能。在超塑拉伸变形初期 ,动态再结晶细化了合金的晶粒 ,呈现出细晶超塑的特征 ;随着应变量的增加 ,合金的晶粒长大趋势不明显。大晶粒AZ91合金的超塑性变形机制是晶界滑移控制下的孔洞连接协调机制。     

钢箔称重法测量气氛氮势

钢箔称重法测量气氛氮势西北工业大学材料系（西安７１００７２）闫蕴琪席守谋殷汝新ＭｅａｓｕｒｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅＮｉｔｒｏｇｅｎＰｏｔｅｎｔｉａｌｂｙｔｈｅＷｅｉｇｈｔＧａｉｎＭｅｔｈｏｄＹａｎＹｕｎｑｉ，ＸｉＳｈｏｕｍｏｕ，ＹｉｎＲｕｘｉｎ（Ｄｅｐａ...     

轻金属熔炼、加工及应用现状--首届中国国际轻金属冶炼加工与装备会议及第三届中国国际压铸会议侧记

“多哈会议”一锤定音，中国加入世界贸易组织(WTO)，标志着进入经济发展史上的新时期。本着为适应经济的全球化和中国加入WTO的良好形势，中国有色金属加工工业协会轻金属协会于2002年4月25日~28日在上海举办了首届中国国际轻金属冶炼加工与装备会议。同时，由中国机械工程学会铸造分会举办的第三届中国国际压铸会议亦同期在上海召开。会议主要内容讨论和分析中国铝工业、镁工业的发展现状，入世后相应技术、设备及市场发展的思考和对策。2个会议征集到论文约150篇，其中铝及铝合金超过半数，镁及镁合金达到40篇，钛及钛合金10篇。会议…     

γ-TiAl金属间化合物研究现状与未来展望

综述了γ－ＴｉＡｌ化合物的研究现状和未来发展动向,总结了显微组织与性能关系,脆性机理及合金化,改进组织等解决办法。     

一种高性能TiAl金属间化合物

研究了一种高NbTiAl基合金两种组织状态下的热压缩性能及高温抗氧化性能。结果表明 ,片层组织合金比双态组织合金具有较高的高温抗压强度和屈服强度 ,而塑性较差。Nb的加入有效地提高了TiAl合金的抗氧化性     

Ce元素对ZK40合金组织和室温拉伸性能的影响

研究了Ce元素对ZK40合金的显微组织和室温拉伸性能的影响。在铸态下，1^#合金(不含Ce)比2^#合金(含Ce)具有高的强度和延性。经过热挤压塑性变形后，2^#合金的σb及σ0．2有较大幅度的升高，分别比1^#合金增加了49MPa和92MPa，而2^#合金延性较低。热塑性变形使1^#合金和2^#合金的显微组织都得到细化。变形态1^#合金的室温拉伸断口由准解理 韧性断裂的混合断口组成，2^#合金拉伸断口韧窝分布均匀，为明显的沿晶断裂。     

合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响

高温下Mg17，Al12相的热稳定性较差及其不连续析出是Mg-Al基合金耐热性较差的主要原因。通过添加合金元素以抑制Mg17Al12相的析出，并生成高热稳定性的金属间化合物分布在晶界和基体，以阻止高温下晶界和位错的运动，是提高Mg-Al合金高温性能的主要途径。详细叙述了Mg-Al基合金中的蠕变现象和合金化对Mg-Al基合金耐热性的影响。     

Influence of pH value on chromate-free conversion coating for magnesium alloys

Many factors were found to have effects on the conversion coatings for AZ31 alloy, alloy the most important one in producing high quality conversion coatings is found to be the control of the pH value. The influence of pH value on the conversion coating including color, thickness, adhesion and surface morphology was studied. The performance of conversion coating was examined by cross cut test, SEM method and salt immersion. The results show that the variation ofpH value causes surface treatment process unstably. The conversion coating can obtain as pH value ranging from 3.0 to 5.0, while it presents dark, thick and bad adhesion under lower pH value. The conversion coatings have good combination of thickness and adhesion when pH value ranging from 4.0 to 4.5, and it exhibits a good corrosion resistance.