高粘度磁性液体的制备研究

采用直流电弧等离子体法 ,分别在 1个大气压的H2 +Ar和CH4+He混和气氛中制备了Fe、Ni、Fe-Ni合金磁性超微粒子 (UFP)。利用Fe、Ni、Fe-Ni合金超微粒子 ,选择适当的表面活性剂和载液 ,制备了高粘度磁性液体(ML) ,常温 (2 5℃ )粘度为 (2 6～ 6 0 )× 10 5mPa·s,高温 (85℃ )粘度为 (1 0～ 3 2 )× 10 5mPa·s,室温下饱和磁化强度为FeML 2 4 0 8～ 6 8 0 0Am2 /kg,NiML 10 19～ 17 83Am2 /kg,Fe-NiML 2 6 2 1～ 75 13Am2 /kg     

气体蒸发法金属超微粒子的结晶形态和晶体结构

本文介绍了用气体蒸发法制备的Fe、Co、Ni、Al、Cu、Zn、Mg金属超微粒子的结晶形态和晶体结构。     

AlN颗粒增强Cu基复合材料内氧化的研究

对预置AlN微粒铜基复合材料内氧化前后进行了组织形貌观察和性能测试。结果表明：在高纯氮气体介质中可实现预置微粒Cu基复合材料的内氧化,内氧化物在弥散分布的原预置微粒处形核、长大,充满于整个复合材料之中;复合材料抗压强度的提高来自于晶粒细化和第二相弥散强化的共同作用;内氧化使复合材料致密化程度提高,并增加了粒子与基体之间界面的结合强度,是改善耐磨性的主要原因。     

高粘度磁性液体在抽油泵滑动密封中的应用研究

将磁性液体和密封技术应用于油田专用管式抽油泵（柱塞泵）的间隙密封。结果表明，磁性液体密封抽油泵比普通泵泵效提高25％以上，并延长了检泵周期。     

用电弧等离子体制备超细AlN粉末的研究

介绍了利用直流电弧等离子体制备超细AlN粉末的方法。实验结果表明,在N_2-Ar气氛中制备的超细粉末是Al和AlN混合物,而在N_2-NH_3气氛中能制备出高纯度的超细AlN粉末。X射线衍射分析证明,在适当分压比的N_2-NH_3混合气体中所制出的超细AlN粉末不存在Al(即其氮化率达到100％),所得AlN粒子的最大几率直径为5.29nm,几何平均直径为21.0nm。本文最后对电弧等离子体的作用,AlN超细颗粒的生成机理及影响超细粉末中AlN含量的主要因素作了分析。     

金属超微粒子的气体蒸发法制备技术

本文介绍了用气体蒸发法制备金属超微粒子的实验技术。在He、Ne和Ar三种不同气体中,用蒸发法制备了A1、Zn、Cu、Mg、Fe、Co、Ni等七种金属超微粒子,分析了粒径与制备条件的关系。     

用于油田抽油泵滑动密封的磁性液体研究

采用直流电弧等离子体法制备了铁、镍、钴及其合金的磁性超微粒子 (UFP) ,平均粒度小于 10 0nm。利用金属或合金超微粒子 ,选择适当的表面活性剂和载液 ,制备了高粘度磁性液体密封材料 (MF) ,常温 (2 5℃ )粘度为 (2 .6～ 3.8)× 10 5mPa·s,高温 (70℃ )粘度为 (1.5～ 2 .2 )× 10 5mPa·s ,室温下饱和磁化强度为FeMF 40 3～ 6 41G/g ,NiMF15 1～ 188G/ g ,Fe-NiFM 44 2～ 6 91G/g。使用高粘度磁性液体密封材料和具有补偿磁流体功能的密封器件 ,实现了对抽油泵的防泄漏密封 ,提高泵效 2 0 %左右 ,延长了泵的运行周期     

Ni-TiN超细粉的制备与特性

在H₂-N₂-Ar混合气氛下,用直流电孤等离子体熔化Ni-Ti合金,制备了Ni-TiN超细粉,采用XRD,TEM,DTA-TGA等多种测试手段研究了粉体的相组成、形貌、粒度分布和氧化特性。结果表明,粉体由Ni、TiN和微量Ni₃Ti组成,复合粒子的形态主要有亚铃形、椭球形、骰子形。在空气中,粉体在300℃左右开始明显氧化,TiN粒子在480℃左右氧化分解。     

气液两相稳定的Fe超微粒的氧化特性和磁性

用气液两相稳定法对Fe超微粒表面进行了稳定化处理。试验结果表明,在空气中温度低于150℃时,用气液两相稳定法处理的Fe超微粒比用气相稳定法处理的Fe超微粒更稳定,饱和磁化强度更高。这是因为气液两相稳定法稳定化处理后在Fe超微粒表面形成了氧化层和有机层双层结构。