高压对SiCp／Al复合材料塑性的影响

利用自已开发研制的高压拉伸实验设备，进行了ＳｉＣｐ／ＡｌＭＭＣ在不同压力等级下的高压拉伸实验。研究了ＳｉＣｐ／ＡｌＭＭＣ在高压下的塑性变化，借助扫描电镜对拉伸后的试样进行了宏观及微观断口分析。结果表明：ＳｉＣｐ／ＡｌＭＭＣ在高静液压下塑性可得到很大改善，随压力提高、塑性指标在实验压力范围内呈规律性变化，其断裂方式也由宏观脆性正断逐步转化为韧性切断。     

Improvement of SiC_p Reinforced Cast AluminiumComposites by the ROC Method

ＩｍｐｒｏｖｅｍｅｎｔｏｆＳｉＣ＿ｐＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄＣａｓｔＡｌｕｍｉｎｉｕｍＣｏｍｐｏｓｉｔｅｓｂｙｔｈｅＲＯＣＭｅｔｈｏｄＺｈｅｎｇＱｉｆｅｉ，ＸｉｅＳｈｕｉｓｈｅｎｇ，ＹｕａｎＧｕａｎｓｅｎ，ＳｈｉＬｉｋａｉ（郑弃非）（谢水生）（袁冠森）（...     

Bi-2223/Ag超导多芯带材的内切轧制研究

研究了Bi 2 2 2 3 /Ag超导多芯带材在一种新的加工方式—内切轧制过程中性能和组织的变化规律 ,采用XRD和SEM等测试方法对带材结构和组织进行了分析 ,并结合传统平辊轧制进行了对比。研究表明 ,相对于平辊轧制 ,内切轧制内辊和平辊轧制辊径相同时 ,采用内切轧制可以有效改善超导带材的组织结构 ,使得超导芯结构更加均匀 ,并增加超导芯的致密度 ,还可以有效改善带材内的银超界面状态 ,提高超导带材的电流传输性能。     

侧向挤压在镁钢复合棒生产中的运用

简要介绍了侧向挤压的原理、特点及其与正挤压、反挤压比较的优缺点，通过对镁钢复合棒的侧向挤压实验，了解侧向挤压的金属变形过程，并进行了变形与镁钢复合棒成品的金相组织观察，以及成品显微硬度测量，结果证明了侧向挤压的优点，即可以进行大直径芯线的包覆，避免了正挤压时芯材必须弯曲的缺点，对侧向挤压制品的金相观察和显微硬度检测焊合区性能良好，与基体无甚差别，取得了良好效果。     

钨丝直径的不均匀原因及获得直径连续均匀钨丝的方法

本文利用自制接触式丝经连续测试装置在工厂对钨丝直径的均匀性进行了数十万米的实际测试,得出了钨丝直径不均主要是由炉温、模温波动,以及加工率、润滑引起的结论。根据这一结论研制了专用温控装置,结合丝径仪进行了对比试验论证,得到了肯定的结果。最后,在工厂对现有45台套设备进行了改造。采用温度控制、适当加工率、充分润滑、丝径连续监测、调整工艺参数获得丝径均匀新工艺,大大提高了丝径均匀性,使之基本控制在国标称重法Ⅰ、Ⅱ级偏差指标范围内。继而采用丝径和力学性能综合监测和调整温度等工艺制度的方法,进一步获得了丝径均匀、高绕丝合格率的钨丝。本工艺已为工厂生产所证实。     

静液挤压问题应用滑移线法、上限法、主应力法、变分法及弹塑性有限元法计算的比较

应用滑移线法、上限法、主应力法、变分法及弹塑性有限元法对静液挤压加工进行计算分析。对计算结果进行了相互比较,并用实验作了核验。结果表明,有限元法计算能在挤压力、应力应变分布、塑性区的发展及模具表面压力的分布方面得到更多信息。用有限元法计算出的压力最接近实验值,得到的变形区及应变分布和实验值吻合良好。     

有色金属合金性能数据库系统的研究

针对目前存在的有色金属合金性能数据散乱、查找困难等问题,本文研制了有色金属合金性能数据库系统。文中分析了有色金属合金性能数据的特点,设计了数据模型和数据库结构,建立了数据库系统。本数据库系统具有终端查询语言和嵌入式数据子语言,可以完成终端用户的各种有关有色金属合金性能的查询,可以向不同语言编写的程序提供数据,可用做其它应用系统的数据支持系统。目前本数据库系统已用做研制中的计算机辅助压力加工工艺分析设计系统的数据子系统。     

弹塑性有限元法分析不同型线凹模静液挤压时的应力和应变状态

静液挤压时,如凹模的型线不同,变形区的应力和流动状态是不同的。目前,静液挤压时,广泛采用圆锥模,但在挤压脆性金属时,产品经常会出现缺陷。为了研究产生缺陷的原因,应用弹塑性有限元法计算和分析了等应变型线模、余弦型线模、最短流线模、椭圆型线模及圆锥模等五种不同型线凹模在静液挤压时的应力和应变状态。结果表明,等应变型线凹模挤压时的应力和应变分布最为均匀,挤压力和塑变区内的拉应力最小,适用于挤压脆性金属。计算结果与实验比较,符合很好。计算结果对设计挤压凹模有很大的参考价值。     

全国钨丝质量检测结果揭晓

<正> 中国钨业协会钨钼材分会于1988年1月19日至20日,在京召开了主任工作会议。参加会议的有中国钨协副秘书长张绪圣、轻工部宋力、分会主任金其坚,副主任陈早阳(由赖斯逵代)、桂韻秋(由李葵初代),钱知强等同志。会议根据国家经委等有关主管部门要求,钨材行业将逐步实施出口产品许可证,企业升级考核制度等,因而建立全国钨丝行业统一的质量考核标