日本电炉初次采用炉底出钢法

日本丰田工业公司(株)花费6亿日元,从1985年8月中旬开始,把丰桥制造所的120t电炉改造成了炉底出钢方式,并于1985年10月3日投产。炉底出钢方式,是西德曼内斯曼·德马克     

挖掘机主动轮热处理工艺的改进

WK—4型挖掘机行走机构主动轮的形状如图1所示,加工后净重585公斤,热处理技术要求是:内花键侧面表面淬火HRc≥40;凸爪表面淬火HB≥400;轮辐调质硬度HB=229～269。该件一般使用材质为ZG35CrMo,其工艺流程是铸造—退火—调质—机械加工(轮毂     

复合磁场探伤法

一、无缝钢管的原来检查方法钢管的缺陷一般分为裂纹状缺陷和压痕状缺陷。前者的检测,是使被检查材料磁化,用磁传感器检测从缺陷部位漏泄的磁束——“漏泄磁束探伤法”,在评价缺陷深度这一点上是优良的。后者的检测,是在被检查材料表面诱发涡电     

日本研制复合钢管的技术动向

虽然日本已有较大的有机涂层钢管生产能力,但随着石油、天然气和化学工业的不断发展,对钢管的耐蚀性等提出了更高要求。为此,日本在世界上领先地开发出复合钢管制造技术,并成功地生产出耐蚀性好、强度高的复合钢管。这里介绍日本开发复合钢管的背景、复合钢管的制造方法,复合钢管的化学成分、复合钢管的性能试验和检查、复合钢管的尺寸和重量计算方法以及复合钢管的标准化动向等,可供我国有关厂家研制复合钢管时参考。     

轧材的蛇形控制装置

据日刊《石川岛播磨技报》(1989年在第29卷第5期)报道,桑野博明先生发明了一种蛇行控制装置。该装置的功能是;在轧材的末端通过蛇行量检测器(设置在轧机进料侧)后到脱离轧机的期间,可防止蛇行控制的误动作,稳定地进行轧制作业。     

日本开发出10μm的超薄型宽幅金属箔

最近,日本不锈钢公司开发出板厚为10μm的超薄型金属箔卷。该公司在直江津研究所功能材料开发中心,几年前曾利用可逆式12段六辊冷轧机、连续光亮退火炉、清洗线及带材纵切圆盘剪作业线等一系列设备,生产板厚为15μm的金属箔。目前又成功地开发出比原来生产的超薄箔更薄(10μm)、最大宽度为320mm的超薄型金属箔卷。产品材料主要是不锈钢(SUS430,304),还有纯镍(Ni)、纯