酸性条件下TiCl4水溶液水解原位合成尖晶石Li4Ti5O12

以TiCl4和Li4Ti5O12为原料,通过控制TiCl4水溶液水解条件,让Li^＋离子嵌入Ti的水解产物中,原位合成了尖晶石Li4Ti5O12。通过对粉体进行XRD分析表明,水解条件对合成材料的组成和性能影响较大,控制适宜的水解条件可以获得理想的纯相Li4Ti5O12。经过800℃烧结后对合成的Li4Ti5O12粉体进行SEM表征表明,低浓度TiCI。水溶液更有利于合成高分散性的Li4Ti5O12粉体。     

锂离子电池负极材料Li_4Ti_5O_(12)的原位水解合成与表征

以TiCl_4水溶液和LiOH·H_2O为原料,采用原位水解与后续热处理相结合的方法制备尖晶石型锂离子电池用负极材料Li_4Ti_5O_(12).结果表明:从TiCl_4水溶液原位水解合成Li_4Ti_5O_(12)经历由TiCl_4→TiO_2→Li_2TiO_3→Li_4Ti_5O_(12) 3个阶段的原位相转变过程;TiCl_4水溶液的浓度及稳定性对合成Li_4Ti_5O_(12)的结构有较大的影响;随着TiCl_4浓度的增加,合成纯Li_4Ti_5O_(12)所需的水解时间延长;以0.5 mol/L TiCl_4水溶液水解1 h、以添加1.0 mol/L LiCl的0.5 mol/L TiCl_4水溶液水解3 h、以1.0 mol/L与1.5 mol/L TiCl_4水溶液水解5 h均可获得纯Li_4Ti_5O_(12);由低浓度TiCl_4水溶液合成的Li_4Ti_5O_(12)循环性能优良.     

锡铜渣处理新工艺的试验研究

针对粗锡火法精炼过程中产生的锡铜渣，利用SnS和CuS₂沸点的差异，采用烟化炉硫化挥发-造锍熔炼工艺，通过科学的配料、炉渣的选择、工艺的控制，得到了含Sn 56.35%、Cu 0.14%的锡烟尘及含Cu 12.63%、Sn 0.47%的铜锍，较好的实现了锡铜分离，锡回收率97.38%，铜脱除率98.75%，技术经济指标良好.      

共沉淀法合成Lil1-2x Nix FePO4正极材料的研究

利用共沉淀法合成了Ni2 掺杂量x=0.00,0.005,0.和0.03的Li1-2xuhNixFePO4.通过对合成材料的XRD、元素组成及其电化学性能研究表明,少量Ni2 的掺杂并未影响材料晶体结构,但对材料的电化学性能却有着非常积极的影响:0.1C放电时,掺杂量x=0.01样品的首次放电比容量可达143.2 mA·h/g,20次循环后放电比容量为131.2 mA·h/g,容量衰减仅为8.4%.分别从荷锂状态(LI1-2xNixFePO4)和缺锂状态(FePO4)两方面对Ni2 掺杂改性的原理进行了简单的探讨:材料处于荷锂状态时,Ni2 掺入形成的锂空位与镍取代有利于提高锂离子于晶体中的扩散速率以及材料的电子导电能力;材料处于缺锂状态时,Ni2 掺入使得材料形成了Fe2 /Fe3 共存的状态,从而提高了其电子导电能力.     

298.15K下Li-Ti-H_2O系φ—pH图及Li_4Ti_5O_(12)的合成

运用双参数模型和同系线性规律对Li2Ti3O7、Li4Ti5O12和Li4TiO4的标准生成吉布斯自由能进行估算,并绘制在298.15 K时,不同离子浓度下Ti-H2O系和Li-Ti-H2O系的φ—pH图。结果表明:在水溶液中,Li4Ti5O12在pH为4.1～13.7之间具有较大的热力学稳定区域,从热力学角度预测了从水溶液合成Li4Ti5O12的可能性,并通过实验在pH为9～10之间,采用TiCl4水溶液强制水解法制备出纯相尖晶石Li4Ti5O12,验证水溶液中合成Li4Ti5O12的可行性。     

软化学法合成锂离子电池负极材料Li_4Ti_5O_(12)的研究进展

Li4Ti5O12作为锂离子电池负极材料,在Li嵌入和脱出的过程中,其晶型不发生改变,被公认为"零应变"材料,具有优良的循环性能和使用寿命.详细地评迷了蒸发溶剂法、Sol-gel法及水热法等软化学法合成Li4Ti5O12的制备工艺及研究现状,并比较了它们的优缺点,探讨了Li4Ti5O12的未来发展方向.     

TiCl4水溶液强水解合成Li4Ti5O12的研究

在高LiOH浓度下,以TiCl4和LiOH.H2O为原料,水解并合成Ti(OH)62-,控制条件,让Li+嵌入Ti-O八面体中,直接合成了Li4Ti5O12前躯体。对粉体进行了DSC-TGA、XRD分析,结果表明,热处理温度和时间对合成材料的组成和性能影响较大,在700~800℃热处理前驱体即可得到纯尖晶石相Li4Ti5O12。SEM分析及电性能检测表明,经过800℃热处理6 h的样品结晶度好,颗粒分布较均匀,平均粒径约为1μm;在0.1 C充放电倍率下,首次可逆比容量达158.8 mA.h/g,11次循环后,仍有133.8 mA.h/g。     

共沉淀法合成Li_(1-2x)Ni_xFePO_4正极材料的研究

利用共沉淀法合成了Ni^2＋掺杂量x=0．00,0．005,0．01和0．03的Li1-2xNixFePO4通过对合成材料的XRD、元素组成及其电化学性能研究表明,少量Ni^2＋的掺杂并未影响材料晶体结构,但对材料的电化学性能却有着非常积极的影响：0．1C放电时,掺杂量x=0．01样品的首次放电比容量可达143．2mA-h／g,20次循环后放电比容量为131．2mA·h／g,容量衰减仅为8．4％。分别从荷锂状态（Li1-2xNixFePO4）和缺锂状态（FePO4）两方面对Ni^2＋掺杂改性的原理进行了简单的探讨：材料处于荷锂状态时,Ni^2＋掺入形成的锂空位与镍取代有利于提高锂离子于晶体中的扩散速率以及材料的电子导电能力;材料处于缺锂状态时,Ni^2＋掺入使得材料形成了Fe^2＋／Fe^2＋共存的状态,从而提高了其电子导电能力。     

提高流态化焙烧烟气中砷回收率的方法

针对锡精矿在流态化焙烧炉焙烧过程中烟尘收砷率较低的情况，从配煤比、焙烧温度、布袋温度等方面做了探讨并提出了改进措施。结果表明：烟尘含砷由10%～20%提高到55%，较好地实现了砷与烟气的分离，提高了焙烧烟气中砷的回收率。