全文获取类型
收费全文 | 76篇 |
免费 | 0篇 |
国内免费 | 5篇 |
学科分类
工业技术 | 81篇 |
出版年
2013年 | 1篇 |
2008年 | 5篇 |
2007年 | 4篇 |
2005年 | 1篇 |
2004年 | 9篇 |
2003年 | 2篇 |
2002年 | 13篇 |
2000年 | 7篇 |
1999年 | 2篇 |
1998年 | 2篇 |
1997年 | 1篇 |
1996年 | 2篇 |
1995年 | 1篇 |
1994年 | 1篇 |
1993年 | 3篇 |
1992年 | 2篇 |
1991年 | 2篇 |
1990年 | 1篇 |
1989年 | 2篇 |
1988年 | 3篇 |
1987年 | 1篇 |
1986年 | 1篇 |
1985年 | 4篇 |
1984年 | 3篇 |
1983年 | 2篇 |
1982年 | 1篇 |
1981年 | 3篇 |
1977年 | 2篇 |
排序方式: 共有81条查询结果,搜索用时 265 毫秒
1.
第五届国际钛会于1984年9月10日至14日在西德慕尼黑召开。会议期间共发表论文356篇,大会宣读(oral)240篇,壁报展示(Poster)的116篇,论文分成15个研究专题发表。我国在会上发表了6篇论文。本刊本期登载第五届国际钛会的论文题目,以后将选登部分重要译文。 相似文献
2.
再结晶退火对Ni_(47)Ti_(44)Nb_9合金冷轧板相组成及板材织构的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
采用X射线衍射术和ODF研究了再结晶退火对Ni47Ti44Nb9合金冷轧板相组成和织构的影响。结果表明,冷轧板材的相组成为B2+β-Nb+B19';织构类型为面织构{001}p+{110}p再结晶退火期间,马氏体相B19'逆转变为母相B2,合金的相组成为:B2十β-Nb,而再结晶织构为:{001}<110>p。 相似文献
3.
本文研究了稀土元素钆(Gd)对Ti-6Al-4V和IMI829合金组织与性能的影响。结果表明,Gd在这两种合金中的行为是不同的。在Ti-6Al-4V合金中添加0.25~1.0wt%Gd,产生Gd-Ti-Al型沉淀物粒子,当Gd含量超过0.5wt%以上时,沉淀物以长条状富集于晶界,严重恶化合金高温(950℃以上)下的可锻性;在IMI829合金中添加0.1~1.0wt%Gd,可细化该合金的组织,产生Gd-Sn-Ti型沉淀物粒子,改善了合金的拉伸性能,其中,含0.2wt%Gd的IMI829合金具有最佳的拉伸性能。当IMI829合金中Gd含量较高时,虽然沉淀物粗化并呈不均匀分布,但由于晶粒的细化,合金的拉伸性能仍有所改善。 相似文献
4.
5.
大晶粒AZ91镁合金的超塑变形行为 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了晶粒尺寸为 85 μm的大晶粒AZ91镁合金在高温下的超塑拉伸变形行为。结果表明 ,大晶粒AZ91合金能在高温下获得超塑性。在 35 0℃下 ,应变速率为 3× 10 - 4s- 1 拉伸时 ,最大伸长率达2 2 8%。 30 0℃下 4 0 %的预应变可以改善合金在更高温度下的超塑性能。在超塑拉伸变形初期 ,动态再结晶细化了合金的晶粒 ,呈现出细晶超塑的特征 ;随着应变量的增加 ,合金的晶粒长大趋势不明显。大晶粒AZ91合金的超塑性变形机制是晶界滑移控制下的孔洞连接协调机制。 相似文献
6.
7.
8.
介绍了目前我国所掌握的稀有金属材料生产技术及常规板、棒、丝、管材制备技术现状.提出了稀有金属材料未来发展的三大趋势:即:产品设计、材料精确制备与成形加工趋向一体化;新技术及新产品的开发与具体应用结合更加紧密;向“规格大型化、品种多样化、性能优质化和经济低成本化”的“四化”方向发展.强调我国亟需发展的稀有金属精深加工技术为稀有金属带箔材精加工和近净成形深加工两大技术.发展稀有金属加工技术,有利于提高稀有金属产品的成品率及利用率,促进我国稀有金属从资源优势向技术优势转变;发展加工技术有利于产业技术升级,加速产业链由低端向高端延伸,促进产业结构的优化与调整. 相似文献
9.
2000年7月11日~13日,在遵义钛厂召开 T 5 000t/a 海绵钛高技术产业化示范研讨会,会议由国家有色金属工业局规划发展司、全国钛应用推广领导小组联合主办召开,有钛界业内人士50多人参加,其中特邀的钛专家有15名,包括中国工程院院士李东英、周廉和中科院院士曹春晓等著名钛专家. 这次研讨会的背景是: (1)我国钛工业虽取得长足进步,但还很弱小,产量仅占世界总量的2%~3%; (2)我国两个海绵钛厂总产能仅 2 800t/a,而实际需求量约达 5 000t/a,存在较大缺口,每年从国外进口海绵钛和钛… 相似文献
10.
研究了钛及钛合金平板化学铣削及钛薄壁球体的化学铣制工艺。实验采用3种不同牌号的钛及其合金平板进行模拟实验,选择了最佳化铣条件,对纯钛(TA2)球体进行了化铣减薄。结果表明:钛及钛合金选择适宜的工艺化铣后,表面银白光亮,厚度公差≤+0.04mm。 相似文献