316L与Q235B薄板对接接头的埋弧焊

分析了采用ER309焊丝配用HJ260焊剂进行316L与Q235-B异种钢薄板I形对接接头埋弧焊所获得接头试件背弯试验产生裂纹的原因;指出了采用高Cr,Ni的ER310焊丝配用SJ601焊剂,进行开有小尺寸坡口的316L与Q235B异种钢对接接头埋弧焊后,接头力学性能能满足JB4708—2000标准要求的原因。     

304L管板式换热器换热管与管板接头的焊接

进行了304L换热管和304L管板接头不同焊接工艺方法(SMAW,TIG,MAG)以及在采用SMAW工艺方法时不同坡口深度的对比试验;指出了采用填丝TIG焊工艺焊接换热管和管板接头的质量稳定性好;阐述了MAG焊工艺焊接换热管和管板的应用前景:强调了管板坡口深度对于SMAW工艺焊接换热管和管板接头质量的重要性.     

316L不锈钢薄板埋弧焊工艺

论述了316L不锈钢的焊接性.选用ER316L焊丝配用SJ601焊剂,进行了316L薄板埋弧焊的焊接工艺评定试验.用经过评定合格的SAW工艺,对厚度分别为6 mm和5 mm的316LMA水解塔的纵焊缝和环焊缝进行施焊.焊后依据JB/T4730.2-2005标准进行了RT检验,其一次合格率为100%.     

薄壁高塔焊接变形的控制

提出了根据塔体直径D与壁厚t的比值判断薄壁高塔环焊缝(B类焊缝)焊后产生束腰变形的倾向性;采用小尺寸坡口(如Ⅰ形坡口)和小焊接参数(减小焊接热输入)等工艺措施,可有效地控制薄壁塔环焊缝焊接时产生的束腰变形.此外,减小人孔筒体与塔体之间的配合间隙,采用较小焊接热输入、先焊内侧后焊外侧的焊接顺序及刚性固定等工艺措施,较好地...     

污泥微生物蛋白发泡剂的改性

污泥中有机物含量呈现高蛋白、低脂肪的特征,可以从中提取蛋白质,制成蛋白发泡剂。为提高发泡剂的泡沫性能,选取了无机、有机小分子和有机大分子3大类共12种添加剂并考察了它们对蛋白溶液泡沫性能的改善效果。通过比较加入添加剂后蛋白液的发泡和稳泡性能,得出硫酸锌、蔗糖和阿拉伯树胶3种添加剂在提高蛋白分子活性、增加液相黏度、提高液膜强度方面效果较明显。从而确定为可对蛋白液泡沫性能起到显著改善作用的3种添加剂。     

Q235B与304L异种钢焊接工艺评定

对氨回收塔用Q235B与304L的异种钢焊接进行了工艺评定;对弯曲试件产生裂纹的原因进行了分析;确定了符合JB 4708—2000《钢制压力容器焊接工艺评定》要求的焊接材料和焊接工艺参数。