本钢高炉热风炉测温系统的降耗节能改造

1 使用热电偶测温的缺点 本钢炼铁共有5座高炉,16座热风炉,其中二炼铁就有3座高炉,10座热风炉,年产生铁可达260万t。热风炉是高炉生产工艺的主要组成部分,可稳定地供给高风温,是高炉降低焦比,强化冶炼和保证质量的重要     

本钢炼铁厂高炉热风炉烟气含氧分析系统

2010年11月份,本钢炼铁厂在5号高炉、6号高炉、7号高炉共10座热风炉安装了烟气含氧分析系统。高炉热风炉烟气含氧分析系统在线实时检测热风炉燃烧过程中烟气的氧气含量,准确控制了空燃比,提高了热风炉的热效率,提高了风温、降低了焦比、节约了能源、降低了生产成本。     

浅谈高炉在线检测技术在本钢炼铁厂的应用

本钢板材股份有限公司炼铁厂高炉在线检测技术、检测仪表的应用,为高炉的安全生产、稳定操作、高生产率和低成本、低能耗、延长炉体寿命、清洁生产发挥了重要作用。     

本钢5号高炉扩容改造检测技术浅谈

5号高炉扩容改造后检测设备先进，检测水平提高，为实现高炉稳定操作、高生产率和低成本、低能耗发挥了重要作用。     

稀土Ce对7A04铝合金耐腐蚀性能的影响

目的提高7A04铝合金的耐腐蚀性能。方法采用周期浸润腐蚀试验模拟海洋大气环境,研究了不同稀土Ce含量的7A04铝合金的腐蚀行为及规律。通过金相显微镜和扫描电子显微镜,观察了不同试样的组织和夹杂物形貌。采用失重法和电化学阻抗技术,分析了试样的腐蚀动力学规律及电化学行为特性。结果在Ce质量分数分别为0%、0.39%和0.81%的7A04铝合金中,稀土Ce的加入量为0.39%时,其晶粒最细小,第二相与夹杂最少且分布最均匀,合金的基体组织得到了改善。稀土7A04铝合金的腐蚀失重明显低于不含稀土Ce的7A04铝合金,且锈层电阻升高,其中含0.39%稀土Ce的7A04铝合金的锈层电阻最高。结论三种7A04铝合金均发生了明显的局部腐蚀,主要为点蚀。稀土Ce的加入,改变了非稀土铝合金中的T相和S相,生成了新的细小的块状金属间化合物,改善了组织的均匀性,提高了其腐蚀锈层电阻,增加了锈层对基体的保护能力,使铝合金耐海洋大气腐蚀性能提高。在三种稀土Ce含量的铝合金中,含0.39%稀土Ce的7A04铝合金的耐蚀性最佳。     

基于精细化模型的需求侧响应策略分析

提出了居民侧负荷中的热力学可控负荷(空调系统和热水器)的精细化模型。详细分析了电价信号对其的调控方式。并以IEEE13节点典型馈线系统为例,在固定电价、分时电价和实时电价策略的激励下对系统进行了仿真,详细分析了居民侧负荷在不同电价的激励下负荷行为的改变,以及在配网中加入波动性大的分布式电源后配网注入功率被需求侧响应资源调节的情况。该研究得出了需求侧响应在平缓分布式电源的波动性及削减负荷高峰方面可做出贡献的结论。     

免养护轻质耐火浇注料的研制

采用轻质页岩陶砂、漂珠、闭孔膨胀珍珠岩为原料 ,以改性固态水玻璃为结合剂研制了免养护轻质耐火浇注料。研究了结合剂、促凝剂及SiO2 超微粉添加量对轻质耐火浇注料性能的影响。结果发现 :当结合剂的用量为 1 2 %～1 5 % ,促凝剂的用量为结合剂的 4.5%～5 .5 %时 ,可保证轻质浇注料具有优良的性能 ;SiO2 超微粉的加入 ,既可以提高浇注料的高温强度 ,又可以改善其使用性能 ,最佳添加量为 5 %左右。研制的免养护轻质耐火浇注料具有体积密度小 ,热导率低 ,耐压强度高 ,易于施工等特点 ,是使用温度在1 1 0 0℃以下的各类加热炉炉衬的理想材料     

MM710红外水分控制系统在本钢265m^2烧结机的应用

MM710红外水分控制系统在265m^2烧结机投入运行,解决了烧结混合料水分无检测控制手段、烧结矿水分波动大的技术难题,提高了烧结矿的产量、质量,降低了燃料消耗,减轻了工人的劳动强度.     

X射线防护系统中的漏射线自动检测装置

介绍一种X射线防护系统漏射线自动检测装置。该装置具有定位精确、检测精度高等特点。     

大圆锥齿轮锻件半闭式模锻工艺研究

针对16000kN摩擦压力机上开式模锻大圆锥齿轮锻件时出现锻件打不靠、充不满的问题,合理设计锻造工艺及模具,采用自由锻制坯、半闭式模锻成型的工艺,解决了生产该锻件时设备载荷能力不足的问题,获得了力学性能和几何尺寸优于开式模锻的锻件,同时也降低了材料消耗。