球罐检验中裂纹浅析

简单分析了球罐检验中裂纹的形成原因，探讨了使用介质中腐蚀性成分对裂纹形成的影响，为球罐的安全运行提供借鉴。     

信号交叉口服务水平评价体系的确立

在对评价交叉口服务水平的有关指标进行内在相关性分析的前提下，从理论上确定了评价的指标和分级标准。同时，从使用者的角度出发把对非机动车道的评价纳入到评价标准中，对交叉口的服务水平进行了综合评价。     

拼焊板在汽车工业中的应用

介绍了汽车工业拼焊扳的基本原理及其优点，讨论和比较了目前普遍采用的3种拼焊工艺的特点；最后简单介绍了影响拼焊板成形性能的参数。     

核电厂主泵振动控制技术研究

为解决秦山第三核电厂1号机组3号主泵的振动问题,通过在核电厂反应堆停堆期间,测量主泵系统的振动特性和模态参数,在反应堆启动升功率和满功率运行期间,测量主泵系统运行时的热位移、振动和相位变化过程,结合故障诊断分析技术、主泵运行历史数据分析、反应堆机组各种运行工况及运行参数变化对主泵振动的敏感度分析,确定了控制主泵振动的技术。首次将主泵振动水平控制在可长期稳定运行的优良水平,确保了核电厂反应堆长期安全运行的可靠性。     

基于Labview的声发射监测分析系统

开发了一套适用于铁碳合金材料焊接裂纹监测分析的声发射监测系统,并对不同材质和不同焊接工艺条件下的焊接接头AE信号进行了采集和分析,发现及证实了一些对深入研究焊接裂纹AE的形成机理有重要意义的现象和规律.     

焊接热循环曲线及相变点测试系统的实现

介绍了一种焊接热循环参数测试及分析系统。该系统可以测定热循环冷却曲线及其上的温度相变点．建立新材料的SH—CCT图，为制定、评定和优化焊接工艺提供重要的参考依据，为分析HAZ的相变机理及组织性能提供有力的证据，从而提出了利用焊接冷却相变在热循环曲线上具有温度点的现象来研究HAZ相变机理与组织性能的新思路。     

核电厂主泵轴振异常分析

为解决某核电厂主泵轴振报警问题，对异常现象进行了原因诊断和现场验证。采用对比分析、频谱分析、轴心轨迹分析方法对主泵轴振异常进行研究。分析表明:泵轴振动大于电机轴振动，相同位置测点在水平面内2个不同方向振动基本相当。电机轴Y向振动异常为电缆屏蔽层损坏导致，振动传感器线缆安装宜使用如麻绳等较为软质的材料进行绑扎固定。泵轴振动异常为泵轴存在较大涡动和较高基频成分引起。在泵轴出现较明显的涡动现象时，可提高轴封水抑制泵轴的涡动，以降低泵轴振动。      

点焊技术在汽车工业中的应用

介绍了电阻点焊技术的主要原理和影响电阻点焊的主要因素以及常用的电极材料、点焊设备,分析了汽车工业中新材料的点焊性能和电阻点焊质量控制技术,探讨了点焊新技术、点焊机器人在汽车工业中的应用。     

声发射监测分析系统的研究与实现

基于LabVIEW^TM 7．1开发了一套适用于铁碳合金材料焊接裂纹监测分析的声发射监测系统,并对不同材质和不同焊接工艺条件下的焊接接头的AE信号进行了采集和分析,发现／证实了一些对深入研究焊接裂纹AE的形成机理具有重要意义的现象和规律。     

焊接工艺智能数据库系统的设计与实现

在分析已有焊接工艺专家系统和焊接工艺数据库系统现状的基础上,采用紧耦舍技术,在数据库管理系统中引入专家系统工具,采用数据库系统管理专家系统知识库,设计开发了焊接工艺智能数据库系统。详细介绍了焊接工艺智能数据库系统的设计方案和实现技术,专家知识的表示与管理及其在关系数据库中的表示与存储,同时研究了数据库系统智能化的实现过程。