铸渗硼对灰铸铁钢锭模寿命的影响

在灰铸铁钢锭模内表面铸渗硼,可强化晶粒边界、稳定珠光体以及改善石墨形态和分布。从而可提高灰铸铁钢锭模内表面的热疲劳性能和抗氧化生长性能,使钢锭模使用寿命有显著提高。试验结果表明:铸渗硼灰铸铁钢锭模比同类灰铸铁钢锭模的使用寿命提高43％。通过试验优选出合硼合金涂料最佳配方和涂刷工艺,浇注结果表明铸渗表面质量良好、没有气孔、夹杂等缺陷。     

活性石英涂料在铸钢件上的应用

治性石英是指石英具有较强的吸附性能,它可以更紧密地吸附粘结剂和悬浮剂等材料,从而使配制的涂料具有许多优异的性能。普通铸钢用石英粉涂料采用外购的石英粉配制,这种石英粉不具有活性,因而配制出的涂料性能较差,使用效果不好。活性石英涂料最突出的优点是抗粘砂性能好。采用这种涂料生产出的铸钢件表面极为光洁,它的使用效果可以和忧质的锆英粉涂料、铬铁矿粉涂料等媲美,而它的价格却便宜得多。     

活性酯硬化水玻璃砂的研究

用焙烧活性砂混制而成的活性酯硬化水玻璃砂与普通酯硬化水玻璃砂相比，强度成倍提高，从而减少水玻璃的加入量，改善水玻璃砂的溃散性。实验证明：原砂的表面活性直接影响在水玻璃砂中水玻璃的加入量，是改善水玻璃砂溃散性的关键之一。焙烧活性砂的水玻璃加入量只要１．５％～２．０％，即能满足实际生产的强度要求。     

铸渗稀土对灰铸铁钢锭模使用寿命的影响

在灰铸铁钢锭模内表面铸渗稀土合金可提高它的热疲劳性能和抗氧化生长性能,从而使钢锭模的寿命有显著的提高,吨钢模耗有明显的下降。试验结果表明:铸渗稀土灰铸铁钢锭模比高锰低硅灰铸铁钢锭模的使用寿命提高了67%,模耗降低了40%。     

热促硬酸固化呋喃树脂砂的研究

对酸固化呋喃树脂自硬砂在低于２００℃的温度下加热，可以提高强度，减少树脂和固化剂的加入量．延长可使平时间，降低生产成本．提高劳动生产率。     

铸件／铸型界面温度的连续测定

本文利用露头式铠装热电偶对凝固过程中铸件/铸型界面上铸件一侧的温度随时间变化的规律进行了连续测定。通过对不同条件下的测定结果比较,分析了各种因素的影响作用,揭示了界面温度随时间变化的一般规律,为凝固传热计算提供了可靠的实验数据。     

金属型内壁附近温度变化的试验研究

通过大量和浇注实验,研究了金属型工作时内壁附近温度变化的规律,并对浇注温度、铸型初始温度及金属型壁厚等重要因素的影响作用进行了初步探论。