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在某钛合金部件对接焊产品批量生产过程中,通过运用防错法、方针目标管理(PDCA)方法、5S管理、产品质量控制分析方法进行质量控制管理,有效避免了批量产品"焊反"的错误,实现了批生产有章、有法、有序地开展,并有效控制了气孔缺陷的发生率,产品一次合格率稳步提高到98%以上,实现了预期的控制目标。结果证明,按照上述质量控制方法能够有效控制影响质量的每个环节,并不断提高批量生产中的产品质量。  相似文献   
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