压铸模具型芯变形失效的研究分析

压铸模具的型芯变形失效很容易造成铸件的成批量报废.文中对于一失效型芯进行了分析研究,结果表明,其弯曲变形是由于受到不断循环的热作用及金属液的冲击所造成的微小变形积累造成的;同时,型芯的硬度在不同的部位均有下降,其中在冲击部位下降幅度最大.型芯在与铝液接触的表面会形成过渡层,圆形的型芯横截面会发生变形.采取有效的措施是可以避免田型芯弯曲变形所造成的铸件成批量报废的.     

压铸脱模剂喷涂时热交换特点的基础研究

针对压铸生产过程中模具表面脱模剂喷涂时的热交换特点以及喷涂时的热物理特性进行了研究,讨论了脱模剂喷涂技术的改进.结果表明,喷涂时的传热特性接近于沸腾换热,模具的表面粗糙程度对于该过程的换热没有影响而对水质的影响很大;新的脱模剂脉冲喷涂技术可以大幅提高模具寿命,同时节省脱模剂用量,提高铸件表面质量,并且不降低压铸生产效率.     

压铸用化铝炉的能耗计算及元素损失率的测定

根据热力学数据对化铝炉熔化一种牌号的铝合金的能量消耗进行了计算并且对某厂一台化铝炉在熔化过程中各元素的损失率进行了测量 ,为燃油定额和科学配料提供了依据。结果表明铝合金在熔化过程中有不同程度的损失 ,化铝炉的热效率有很大的提升潜力     

具有不同壁厚的金属型近共晶Al-Si合金铸件的自退火效应(英文)

为了揭示冷却速度对铝硅合金中β相的大小及分布的影响,研究其凝固过程中的自退火效应,设计了一套实验装置并进行实验。对铝硅合金试样的不同壁厚部位中的β相特征进行研究。研究发现,其颗粒的尺寸分布符合对数正态分布。为了研究不同壁厚处以及不同冷却条件下的性能,还进行了布氏硬度实验。实验表明,试样在水中冷却时其硬度比在空气中冷却时更均匀,并且其平均硬度更高。     

加强家庭文化建设助推企业跨越发展

大同煤矿集团在奋力拼搏冲刺“十一五”、满怀豪情筹划“十二五”之际,提出了“高起点上再跨越、创造同煤新历史”的宏伟目标。在新的起点上实现新跨越、创造新历史,需企业上下全方位、多角度、立体化的助推。家庭文化建设这一貌似与企业发展毫无关联的社会因子,却在企业发展中发挥着不可忽视的作用。家庭文化影响下的生产方式、生活方式、物质消费方式、精神消费方式以及思想观念等,已成为维护企业和谐稳定、促进企业安全生产、提升企业文明程度的强大“引擎”。     

压铸模具设计中几个容易忽视的问题和特殊机构

压铸模具的设计是一项继承和创新的工作，它要求设计者必须熟悉各种设计手册和不断地总结经验，加强学习和吸收先进知识，合理地创新，本文就近年来部分国内出现的新的压铸模具的结构和要求进行了分析，对模具设计工作者容易忽视的问题，如小型芯处理、型腔的水冷却方式，推杆及复位杆的处理，对于型腔的合理分割，内浇道的引入方向，防溅板及吊环螺钉的设置等进行了较为详细的总结，同时还对一些特殊机构,如大排气板结构、静型推出机构等进行了介绍。     

全液压静力沉桩机的工作原理及其分析研究

本文简要地介绍了新型施工设备－－全液压静力沉桩机的结构及其工作过程，分析了该设备与其他同类型设备的不同特点。指出了它是一种高效率，低噪声施工设备，能带来良好的社会效益和经济效益。     

卧式压力铸造中压铸模定模推出机构设计

介绍了一种定模推出机构 ,并对其结构及工作过程进行了分析和说明。该机构结构简单 ,工作可靠 ,能提高压力铸造的生产效率。     

压铸机连杆型喷涂机械手结构设计及其优化

设计了与压铸自动化生产相适应的连杆型脱模剂喷涂机械手,并对该机械手的相关结构参数进行了优化处理和选择。所设计的连杆型喷涂机械手可以实现对不同模具型面形状和模具厚度、不同铸件大小和厚度的模具进行脱模剂喷涂。应用线性加权法,采用Mathematic软件,通过调整取得了喷涂机构的结构优化参数,并利用自身编制的软件进行了验证。该机械手可以广泛地应用于自动压铸喷涂,稳定和提高喷涂质量。     

压铸模具钢的选择与提高压铸模寿命的途径

从压铸模具钢3Cr2W8V和4Cr5MbSiV1(H13)的材质和热处理工艺方面分析了提高压铸模寿命的途径。认为选择电渣熔铸钢，采用合理的预处理、热处理工艺，以及在压铸生产过程中进行消除应力回火，通过模具的表面强化和防粘模处理能显著提高压铸模的使用寿命。此外，对模具延寿工作的趋势进行了展望。