Ni—P非晶合金注入Cr^＋层的电化学行为

近来离子注入已被广泛地用于改善金属与合金表面层的性能。本试验采用离子注入技术将三种剂量(1,3,5×10~(17)Cr/Cm~2)的铬离子,在150kev,注入到电沉积非晶态 Ni-P 合金中。真空室中残余气体中的 C 通过吸咐-扩散进入注入层,从而形成表面非晶态 Ni-Cr-P-C 合金。采用阳极极化研究了该表层非晶态合金在1 M H~2SO_4。及1 M HCl 中的活化-钝化行为与耐点蚀的能力。     

离子注入提高金属表面硬度的研究

本文应用“20～420keV离子注入机”对铁,镍,18Cr-8Ni不锈钢进行了硼离子能量为100keV,剂量分别为4×10~(15)离子/cm~2及1×10~(16)离子/cm~2的注入试验。对铍进行硼离子能量为80keV及剂量为2×10~(17)离子/cm~2的注入,并经620℃一小时的真空退火处理。通过离子探针(IMS)分析,证明硼在这些金属中的纵向浓度,近似的呈高斯分布。经显微硬度的测量,Fe、Ni、18Cr-8Ni经注入B~ 后,金属的表面显微硬度伍都得到不同程度的提高。特别是金属铍注硼后,再经过真空退火,其表面硬度从HV300kg/mm~2提高到HV≥2318kg/mm~2。     

电沉积Ni-P非晶合金中氢的扩散

<正> 非晶态Ni-P合金具有优良的耐蚀性能,应用于油田抗H_2S腐蚀已获得良好的效果。H_2S腐蚀本质上是氢致损伤问题。因此,研究氢在电沉积Ni-P非晶态合金中的扩散行为,具有实际意义。对电沉积非晶态Ni-P合金的结构与晶化等已有大量研究,但关于氢在这种合金中扩散的报导较少。     

电沉积NiP非晶态合金的影响因素

本文研究了镀液浓度、温度、阴极电流密度、沉积层厚度以及不同基体材料等因素对沉积Ni-P非品态合金的影响.用X射线衍射仪,透射电子显微镜,电子探针显微分析仪等测定所得沉积合金的结构与组份.观察到在一定镀液浓度范围内,镀液的温度、电沉积时阴极电流密度,几种不同基体材料以及沉积层的厚度对是否获得非晶态合金影响均不明显,影响的关键因素是镀液中的Ni与P的比值.     

电沉积非晶态Ni-P合金的腐蚀行为

<正> 电沉积Ni-P合金时,只要沉积层中的磷含量大于8at％就能得到非晶态。 尽管化学镀Ni-P已作为防护工程的一种标准镀层,而电镀Ni-P台金的研究还相当有限。本工作就电镀非晶态Ni-P合金在若干酸中的腐蚀行为进行了研究。