摩擦压力机双锻位镶块模设计

摩擦压力机与热模锻压力机比较，结构简单，造价及使用费用低，模具调整方便。但是由于摩擦压力机通常只能进行单模膛模锻，因此，需要配备预锻制坯设备进行预锻。这不仅使单位产品能耗及劳动量消耗过大，而且锻造效率难以提高。那么，能不能在一台摩擦压力机上采用预、终...     

螺旋压力机通用模具模架开发与应用

正螺旋压力机是利用螺旋机构与惯性原理发明的锻压机械,按动力形式分为摩擦、电动、液压及复合传动四类。螺旋压力机具有打击力可控、打击速度适中、过载能力大及冲击振动较小等性能特点,工作能力与工艺适应性强,是我国目前应用最为广泛的模锻设备。模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件,一般由上下模座、导向部分、顶出部分及安装(紧固)调整镶块用零件组成,由于各种锻件外形、尺寸大小及顶出器形式不同,所以     

骨架锻件的锻造工艺研究及模具开发

骨架锻件是美国棉花收割机上的一个关键零件,该件空间尺寸变化大、形状复杂、检测要求严格,并且技术上要求飞边放在锻件的两侧,即分模面必须是S形分模。根据实际生产设备、零件尺寸和形状特点,对锻件进行分析,制定出合理的锻造工艺,并开发安装方便、生产效率高的锻造模具,实现骨架锻件的锻造成形,得到客户认可,实现批量生产。经生产验证,该锻造零件的精度高,成形效果好,锻件尺寸与质量的一致性好,满足锻件检测要求。     

螺旋压力机通用模具模架开发与应用

螺旋压力机模架是装夹锻模并传递压力机打击运动的主要构件,为了提高模架的利用率,开发了一种组合式锻模通用模架,可适用于各种类螺旋压力机。该模架借助两组导柱和导套的导向装置,提高了装模速度、锻件精度及减少锻模错移;该组合式锻模模架通用性好,实现了模块的标准化,可在螺旋压力机上一次安装单个或多个方模或圆模模块;同时模架结构简单且制造方便。生产实践表明,这种组合式锻模通用模架结构节约了大量模具钢材料,实现了多工步、多模膛的锻造方式,提高了设备利用率和锻造效率。     

单齿履带板锻造工艺研究和模具开发

大节距260 mm单齿履带板属于异形薄板类锻件,是履带式工程机械车辆行走系统的关键部位。经过对产品特点的分析,提出了大节距单齿履带板锻造过程的工艺开发,在试验后确定了模锻工艺方案。根据产品锻造过程中受力情况和金属流动规律,设计开发出"预锻制坯"的半开半闭式模具和"终锻成形"的闭式模具,完成对单齿履带板的锻造生产。检测结果表明,锻件成形效果好,尺寸达到图纸要求,质量稳定,能够满足生产使用要求。     

TS—254型拖拉机转向机下垂臂轴锻造工艺

此文对ＴＳ－２５４型拖拉机转向机下垂臂轴的制坯工艺、模具结构设计作了介绍，同时对锻造过程容易出现的典型问题和锻造缺陷进行了分析，并提出了解决问题和避免缺陷的措施。