低密度超细银包铝复合软导线的制备工艺研究

采用磁控溅射真空镀膜技术制备银包铝复合线坯,通过后续不退火多道次拉拔,制备低密度的超细银包铝复合软导线。结果表明,磁控溅射处理时,银镀层厚度随走线速度加快而变薄,随溅射电流增加而增厚;拉拔加工要求银镀膜层厚度大于1.3μm,道次变形量宜小于7%;随银镀层厚度增加,制备的10μm超细丝的密度和抗拉强度均增大。将φ15μm的纯铝芯材采用优选条件溅射镀银膜,经拉拔加工制得φ10μm的银包铝复合软导线,其密度为4.87 g/cm~3,抗拉强度286 MPa,复层表面均匀致密无缺陷。     

析出相对6Mo超级奥氏体不锈钢腐蚀性能的影响

采用极化曲线法研究了析出相对时效6Mo超级奥氏体不锈钢在3.5%Na Cl溶液中腐蚀性能的影响。分别在600~1000℃时效1 h和10 h来形成析出相,借助光学显微镜(OM)、透射电镜(TEM)、扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)表征其显微组织。结果表明:随着时效温度的升高,析出相数量先增多后减少。时效温度和时间对钝化膜破裂电位影响不大,然而维钝电流密度随着时效温度、时间的增加先增大后减小。900℃时效试样表现出最大的电流密度。时效后晶界析出的M_(23)C_6和σ相是导致6Mo钢耐腐蚀下降的主要原因。     

PtRhMoReCr高温电阻应变合金性能研究

研究了PtRhMoReCr高温电阻应变合金铸态组织、退火组织、电阻-温度特性、抗氧化性及物理性能。结果表明,高频感应熔炼时,采用特殊冷却结晶器制备的合金铸锭可以避免出现穿晶组织,得到易于加工的等轴、细小的柱状晶;PtRhMoReCr合金1200℃的氧化增重量较低,高温抗氧化性能优于其他同类型合金;合金具有较高的电阻率和抗拉强度等综合性能;在0~1000℃温度区间,合金的电阻-温度保持线性关系,PtRhMoReCr合金可将材料测温范围从0~900℃拓宽到0~1000℃。     

固溶温度对00Cr20Ni25Mo6Cu3不锈钢点腐蚀性能的影响

利用极化曲线、化学浸泡和电化学阻抗测试等方法研究了固溶温度对超级奥氏体不锈钢00Cr20Ni25Mo6Cu3耐点腐蚀性能的影响。并借助金相显微镜(OM)分析了热处理后的组织形貌。结果表明,随着固溶温度的升高,第二相逐渐溶于基体,晶粒也明显长大;腐蚀失重率先降低后增加,在1 200℃时达到最小;交流阻抗谱圆弧半径先增大后减小,即材料耐腐蚀性能先增强后减弱。第二相是导致00Cr20Ni25Mo6Cu3不锈钢耐腐蚀性能下降的主要原因。     

W含量对00Cr25Ni7Mo3.5WCuN钢力学性能的影响

测试了超级双相不锈钢00Cr25Ni7Mo3.5WCu N(UNS32760)室温拉伸性能和冲击性能,运用Thermo-Calc热力学软件计算了相比例及元素分布,研究了W含量对00Cr25Ni7Mo3.5WCu N钢力学性能的影响。结果表明,W的增加使得该钢中σ相的完全固溶温度升高;当温度达950~1000℃时,钢中析出σ相导致冲击性能显著降低,强度提高。高于1000℃时,00Cr25Ni7Mo3.5WCu N钢中σ相完全溶解,此时随着W含量增加,材料强度提高,每1%W的增量会提高30 MPa屈服强度和25~30 MPa抗拉强度。     

超低碳含铌钢的块状相变及动力学

为了探究一种超低碳含铌钢(0.002C-0.52Nb)的相变机制及动力学,采用热膨胀法研究其连续冷却转变行为,通过光学显微镜及扫描电镜观察组织转变特征及规律,并用改进的JMA方程计算相变界面移动速率。结果表明,试验钢在3~30℃/s冷速范围内的组织具有块状相变的特征,即新相铁素体晶界呈不规则的锯齿状,可以跨越原奥氏体晶界生长;相变动力学计算结果显示,同一冷速下的界面速率基本稳定,3、5、10、30℃/s对应的平均界面移动速率分别为(0.65、1、1.7、6.2)×10~(-5)m/s,相界面移动速率随冷速增加而提高,与冷速的增加比例基本相当,界面控制的动力学方程基本适用,铌溶质在一定程度上影响了相界移动速率。     

Pd-25W合金组织与性能研究

将Pd-25W合金铸锭经过冷锻、轧制、中间退火、拉拔制备出φ0.05 mm的丝材,研究了合金的组织结构、电学性能和力学性能。结果表明,所得合金铸态组织为均匀、等轴、致密的树枝晶,晶粒生长取向平行于圆锭中心线;合金在400℃以上加热慢冷时发生短程有序转变(K效应),引起合金电学性能和力学性能的变化:电阻率、抗拉强度和维氏硬度的增加。900℃保温30 min退火慢冷,可获得综合性能优良的高阻高耐磨精密电阻合金。