用高Si/C铸铁生产机床卡盘盘体

机床卡盘盘体工作时,由于高速运转受到很大的离心力,在刀具切削力作用下,卡盘又受到较大的弯曲力矩和扭转力矩的作用,所以要求盘体强度高、刚度好、硬度适中、耐磨性好和低应力不变形,铸件不允许有气孔、缩孔、夹渣和砂眼等缺陷,为了满足上述质量要求,拟用高Si/C铸铁进行试验。     

可锻铸铁退火后硬件处理工艺的探讨

可锻铸铁生产中,坯件退火后总还有一些难加工件(退火硬件),厂家普遍将其与坯件一起进窑作二次退火。本文指出这是不正确的,应对其成分、组织、退火工艺进行分析后,集中一定批量,定出合理工艺另作处理。认为多次入炉会导致表皮层加厚、炉气中氢的侵入能稳定球光体,从而形成很难分解的珠光体过渡层。本文对改善退火硬件切削性进行了理论分析,在实验室和生产现场作了试验,提出了具体工艺措施,达到了铸件易于切削的目的。     

铜对可锻铸铁组织和性能的影响

本文研究了Ｃｕ－Ｂｉ复合孕育对可锻铸铁可石墨化和机械性能的影响。与单独加Ｂｉ孕育相比，复合孕育剂中含０．２％Ｃｕ时，可明显缩短第一和第二阶段石墨化时间，经Ｃｕ－Ｂｉ复合孕育后，机械性能超过ＫＴＨ３５０－１０。     

铸铁炉外脱硫处理综述

收集了近３０年来国内外文献记载的及在航天部 证明行之有效的十几种高效率、少污染的铸铁炉外脱硫方法和几十种脱硫剂。产工分析了其工艺特点和使用条件。     

铸铁表面钨极氩弧重熔强化的研究

为了提高铸铁表面的耐磨性,以ＨＴ２００为试验材料,用钨极氩弧对其进行了局部重熔强化的系统研究,提出了相关工艺参数对重熔处理后表层组织和影响规律。同时与镍基自熔合金喷焊及铸铁激冷处理表面强化法做了对比试验,结果表明,铸铁钨极氩弧重熔后激冷后是有效提高其耐磨性,发挥自身潜力,降低成本的一项新工艺。     

乡镇小厂生产铸态铁素体球铁农用车轮毂

叙述了生产铸态铁素体球铁的工艺,用此工艺生产的铸态铁素体球墨铸铁σb大于400MPa,δ大于10%,可以工替KT300-06铸造农用车轮毂,取得了很好的经济效益和社会效益。     

铜对可锻铸铁组织和性能的影响

研究了ＣｕＢｉ复合孕育对可锻铸铁石墨化和力学性能的影响。与单独加Ｂｉ孕育相比,复合孕育剂中含０２％Ｃｕ时,可明显缩短第一和第二阶段石墨化时间,经ＣｕＢｉ复合孕育后,组织致密,石墨形态好,力学性能超过ＫＴＨ３５０—１０     

利用余热在介质中连续冷却获奥—贝型球铁

研究不同合金含量的球墨铸铁在铸件凝固后置于岩棉介质中分阶段连续冷却获得的奥-贝型组织，用此法取代盐俗等温淬火工艺以达到简化工艺、降低成本的目的。