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针对低渗碳钢20Cr材料制作齿轮轴等零件表面质量要求,如表面粗糙度低于1.6μm,零件表面耐疲劳性能良好。试验采用干式切削20Cr钢材方式,在背吃刀量固定的工序中,研究切削速度和进给量对20Cr材料表面粗糙度的影响,同时结合有限元技术,分析切削速度和进给量对20Cr表面残余应力的影响。干式切削试验采用单因素方法,进行多组干式切削20Cr工件,对比分析各组工件表面粗糙度,结果表明当进给量较小时,切削速度对工件表面粗糙度有显著影响,表现为表面粗糙度随切削速度增加而变大;当切削速度一定时,进给量增加导致表面粗糙度变大,并且进给量对表面粗糙度的影响大于切削速度;对于工件表面残余应力,增加切削速度和进给量均导致残余应力变大,因而较小的切削速度和进给量可以降低工件表面残余应力,改善应力分布状态。 相似文献
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普通高校机械工程实施大工程理念,对新世纪创新人才进行培养,就需要对综合性实践教学体系进行建立和完善,让学生可以实践中获得知识,帮助学生实现真正的学以致用。和其专业和不同,机械工程对于学生实践能力的要求更加高,这也决定了在对机械类专业进修教学的过程中必须注重实践教学的改革,拓展创新人才培养模式,丰富人才培养内涵,提高机械工程创新人才培养水平和办学特色质量。 相似文献
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试验设计多组切削用量,采用正交试验方法,对不同切削用量参数下,PCBN刀具切削钛合金TC4的切屑形态进行研究,同时对PCBN刀具车削钛合金TC4进行二维有限元仿真,从理论上对锯齿化切屑形成原因进行分析。试验结果表明,PCBN刀具切削钛合金TC4产生的切屑存在锯齿状切屑、长条形带状切屑和弯曲旋状切屑;切削用量对切屑锯齿化存在较大的影响,表现为较小的切削用量条件下形成锯齿状切屑,随着切削用量参数变大,切屑呈现长条带状和弯曲旋状切屑;试验从周期性断裂理论和切削温度角度对切屑形态进行了分析讨论,并得到当PCBN刀具在高速下切削钛合金TC4材料时,形成的切屑并不均是锯齿状的结论。 相似文献
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表面微织构加工是一个相当复杂的过程,涉及微织构的尺寸、质量及形貌等问题。为解决制备微织构存在的问题,利用数控电火花线切割加工技术,在45钢表面加工微槽织构,研究线切割制备微织构的尺寸、形貌。试验分别采用钼丝、铜丝作为电极丝,设计脉宽、脉停、电流等线切割正交试验,切割宽度小于400μm的微槽织构,分析不同线切割参数、电极丝材料对微槽尺寸精度和微槽切口处光整度的影响。通过采集、测量试验所得工件表面微槽织构,发现线切割参数对微槽尺寸精度和切口处光整度有较大的影响;在较小线切割参数下,钼丝切割的微槽尺寸大于铜丝,在较大的线切割参数下,铜丝切割的微槽尺寸大于钼丝;对比微槽切口处光整度,发现钼丝切割的微槽整体质量优于铜丝。试验列出不同线切割参数切割的微槽尺寸,为电火花线切割加工微织构提供了试验数据。 相似文献
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通过设计不同梯度的结构，可提高点阵结构强度，改善其抗冲击、吸能减振等力学性能。利用Voronoi方法，在欧拉几何空间域内产生随机点，形成基本单元结构，并设定不同梯度单元结构的分布形式，最终生成具有不同梯度的点阵结构。共设计“向内”梯度和“向外”梯度两种形式，每种形式又分别设计了梯度等级为0.5、0.6、0.7、0.8和0.9共五个不同的点阵结构。当梯度等级为1时，是均匀点阵结构，即结构的梯度随等级变大逐渐呈现均匀化。利用Abaqus有限元分析软件对不同梯度的点阵结构进行压缩力学性能仿真分析。利用3D打印技术制备点阵结构，并进行力学压缩试验，验证有限元分析结果。有限元和压缩试验结果表明，与均匀点阵结构相比，具有梯度的点阵结构力学性能更好；在“向内”梯度点阵结构中，梯度等级为0.6的点阵结构力学性能最佳，具有很好的抗冲击和减振性能；“向外”梯度点阵结构中，梯度等级为0.8的点阵结构更有利于抵抗冲击力，起到吸能减振的作用；“向外”梯度点阵结构整体性能要优于“向内”梯度点阵结构。基于Voronoi方法设计的梯度点阵结构具有高强度、抗冲击和吸能减振等良好的力学性能，点阵结构的力学性能与梯度等级有... 相似文献
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