基于UG自顶向下设计在冲压模具设计中的应用

详细介绍了在UG装配模式下，进行冲压模具设计过程中，如何使用自顶向下的3种方法实现各个部件之间，以及零件之间的尺寸或形状匹配关系的方法。     

基于微弧氧化的钛合金复合涂层技术研究现状

钛合金微弧氧化技术与其它表面处理技术相结合的复合涂层技术比其单一的微弧氧化技术有新的性能特点。复合涂层技术总体分三类:第一类,前处理+微弧氧化技术;第二类,微弧氧化直接复合技术;第三类,微弧氧化+后处理技术。本文就这三类基于微弧氧化的钛合金复合涂层技术研究现状进行了综述;阐述了钛合金不同微弧氧化复合涂层技术的制备技术、工艺和性能特点。     

SAF2507超级双相不锈钢焊接工艺

采用GTAW和SMAW两种不同的焊接工艺对SAF2507双相不锈钢板进行对接试验,对比分析两种不同焊接工艺接头的金相组织、力学性能和耐点蚀性。结果表明,使用含N2保护的GTAW焊接接头的双相比例比SMAW更优;采用GTAW焊缝中的奥氏体相含量比SMAW中更高,且前者的延伸率、抗拉强度和冲击功均优于后者;在50℃,6%Fe Cl3溶液中,采用GTAW比SMAW焊缝的耐点蚀性更好。     

超声处理对Ti6Al4V合金微弧氧化涂层结构和性能的影响

目的提高钛合金植入体的生物活性。方法采用Ti6Al4V合金在0.18 mol/L的Ca(CH_3COO)_2·H_2ONH_4H_2PO_4电解液体系中进行微弧氧化处理,并同时采用40 kHz和70 kHz的超声波分别对电解液进行超声振动处理。采用SEM、EDS、XRD技术分析超声辅助微弧氧化涂层的Ca/P比、相组成、表面形态和抗腐蚀性能。结果超声处理可降低微弧氧化起弧电压,处理时间5 min时降低了涂层的生长速度,而处理时间5 min时促进了涂层的生长。超声处理促进了阳极氧化速度,增加了等离子放电通道,降低了放电微孔直径,从而提高了疏松层的密度,促使疏松层和致密层界面处产生大量孔穴,涂层发生震碎和裂纹,并且增加了微弧氧化涂层的Ca/P比,促进了金红石相的生成,但对提高涂层耐蚀性效果不明显。结论超声处理改变了涂层成分、相含量及表面结构,且保持了涂层较好的耐蚀性,有利于提高涂层的生物活性。     

AZ31镁合金搅拌摩擦点钎焊接头微观组织和力学性能

研究了几种钎料及硬质相(锌钎料、锡钎料及Si C硬质相颗粒)对镁合金搅拌摩擦点钎焊接头微观组织、剪切力及硬度分布的影响。结果表明,加入锌钎料时,钎料能充分与母材发生冶金反应,生成MgZn2硬质相,焊核区的硬质相阻碍了金属的塑性流动,且在钎焊区会形成较大的钎焊界面,焊接接头剪切力从3. 5 k N提升到了5. 8 k N,且焊接接头具有较高的硬度。     

数字信息传输设备阻抗匹配网络图解设计

当需要匹配的数字信息传输设备的阻抗为实数阻抗时,网络的设计比较简单。但是,当需要匹配阻抗的电抗部分不容忽略,如晶体管在高频下的应用,或与无线匹配时,则数字计算公式变的较复杂。一种既适用于实数阻抗面又适用于实数与复数阻抗间的集中参数网络匹配的图解设计,通过理论分析,用大量实例说明图解设计方便、灵活、搞笑、快速,将成为数字信息传输设备阻抗匹配网络设计中一种标准设计工具。     

Microstructure and properties of SAF2507 superduplex stainless steel welded joints

SAF2507 plates （ 12 mm thickness ） were welded using shield metal arc welding （SMAW） process with E2594 electrode. The microstructure, o-phase, and impact fraetograph of the welded joints were analyzed using optical microscope and scanning electron mieroseope. The results show that the fusion zone consists of ferrite, chromium nitride, and secondary aastenite precipitation when welding is performed at low heat input （0. 5 kJ/mm）. However, the increase in heat input causes precipitation of brittle o＂ phase at the y/c~ interface in weld metal and heat-affected zone, as well as a brittle fracture along the grain boundary. Heat input in the range of O. 5 kJ/mm to 1.5 kJ/mm is suitable for joining SAF2507 plates.     

DJ5003焊条堆焊金属的显微组织及耐磨性能研究

采用DJ5003堆焊焊条在45钢表面制备了不同堆焊层数的合金,使用OM,SEM,显微硬度计、磨损试验机等设备对堆焊金属的组织性能进行了测试分析。研究表明,堆焊接头冶金结合良好,DJ5003焊条堆焊合金的显微组织由马氏体、残余奥氏体和碳化物等组成,随着堆焊层数的增加,堆焊层金属中马氏体和碳化物越来越细小、数量越来越多,且分布更均匀;堆焊层金属的显微硬度明显高于基体材料,且随着堆焊层数的增加,基体材料的稀释作用越来越小,堆焊层金属的硬度逐渐增高,而磨损量显著降低,当堆焊3层时,堆焊层金属的平均显微硬度达到HV776.4,而磨损量仅为0.303 g,磨痕犁沟最浅,耐磨性最好。     

Ti45Al8.5Nb0.2W0.2B0.02Y合金热暴露组织及疲劳性能研究

在大气环境下,对Ti45Al8.5Nb0.2W0.2B0.02Y等温锻造合金分别在700℃进行1 000、3 000和5 000 h,900℃进行了100、500和1 000 h热暴露处理。采用光学显微镜和扫描电镜研究了热暴露对合金组织稳定性的影响,并进行了氧化性能和疲劳性能测试。结果发现,该合金等温锻造后为典型的双态组织,经过700℃×5 000 h和900℃×1 000 h热暴露处理后,在α_2+γ层片晶团内α_2层片通过α_2→γ相变发生了一定平行分解,使层片细化,有利于提高该合金的疲劳强度。在700℃和900℃条件下,初始氧化速度均较快,相对而言700℃抗氧化能力较好。热暴露处理后,合金的室温疲劳强度均较原始状态有所提高,疲劳行为相对比较稳定。