从厚壁铸钢件链轮的品质攻关看顺序凝固中温度梯度的重要性

对精加工表面磁粉探伤后出现大量微细磁痕的铸钢大链轮的原铸造工艺进行了凝固数值模拟分析 ,认为缺陷是由于顺序凝固方向上温度梯度过于平缓所致的微小缩松 ,对缺陷部位进行纵横截面的切片金相分析印证了模拟分析是正确的。据此 ,本着增大凝固方向上的温度梯度的原则用数值模拟技术进行了 15种方案的工艺优化计算并结合现场生产确定了优化方案 ,实际浇注结果表明 ,方案是成功的。进一步讨论说明 ,要获得致密的铸钢基体 ,在铸造工艺设计中应注意使凝固方向上的温度梯度足够大 ,以使液—固界面的推进方式向逐层凝固的方式靠近     

统计工作如何适应铝工业发展的变化

指出了随着企业产品结构的调整，统计工作的不适应性，并提出了相应的解决办法。旨在提高统计人员的素质，从而更好地顺应铝工业的发展趋势。     

ERP环境下的电解铝生产远程监测系统开发

基于现有的电解铝生产在线监测系统 ,开发了一个与ERP系统集成的电解铝生产远程监测系统 ,文中分析了系统的整体规划和各子系统的功能。该系统通过对生产相关数据的实时处理 ,为管理决策和企业资源的优化配置提供了强有力的信息保障 ,对电解铝企业实现管理信息化和计算机集成制造具有重要意义。系统已在山西榆次恒裕铝业有限公司应用并取得了较好的效果     

芯盒结构对射砂过程的影响

利用实际生产中所使用的射芯机，分析了芯盒结构对射砂过程的影响，此外还研究了排气塞的数目对射砂过程的影响。结果表明，在射砂时，适当增另射砂孔数目，可以增加芯盒内的气压所能够达到的最大值，并且能够促进砂芯的紧实；而增加排气塞的数目时，芯盒内的气压所能够达到的最大值就会下降。     

铝电解质成分对钠和电解质渗透行为的影响

分别从电解质分子比、氧化铝含量和添加剂氟化镁含量的变化方面,研究电解质成分对钠和冰晶石-氧化铝熔液向阴极碳块渗透的影响.结果表明,随着电解质分子比的增加,阴极碳块中渗透的物质增多,分子比越大,渗透就越深.加大氧化铝的含量使钠向阴极碳块的渗透能力增强.添加剂氟化镁能够减小钠和电解质向阴极碳块的渗透.     

纳米SiC增强AZ91D复合材料高温拉伸及断裂行为

采用复合分散铸造法制备了纳米SiC颗粒(n-SiCp)增强AZ91D复合材料,研究了复合材料在高温下的拉伸及断裂行为。结果表明:n-SiCp的加入可以提高复合材料的高温拉伸强度,高温下n-SiCp对复合材料的增强效果比室温更加明显;n-SiCp的加入还显著提高了复合材料在高温下的断后伸长率,复合材料具有较好的高温塑性。断口分析表明,n-SiCp的加入使复合材料在高温下的断裂行为由室温的脆性断裂为主转化为典型的韧性断裂。     

纳米颗粒分布对镁基复合材料强化机制的影响

Orowan强化、热错配强化和Hall-Petch强化是纳米颗粒增强镁基复合材料的主要强化机制,纳米颗粒在基体中的分布状态对起主导作用的强化机制具有重要影响.本文中对现有强化机制模型进行了适当修正,以纳米SiC颗粒增强AZ91D复合材料为例,通过理论计算分析了纳米颗粒完全分布于晶内、完全分布于晶界、在晶内晶界上均有分布的三种状态对镁基复合材料屈服强度的影响,并与实验结果进行对比.结果表明:颗粒完全分布于晶内时,增强效果最好,主要增强机制为Orowan强化;颗粒完全分布于晶界上时,增强效果最差,主要增强机制为Hall-Petch强化.颗粒在晶内晶界上均有分布时,多种强化机制共同发挥作用,增强效果随着晶内与晶界上颗粒比例的减小而逐渐减弱.     

Na和电解质对阴极炭块的渗透

采用电解与非电解,加铝液与不加铝液的方法研究了钠和电解质的渗透机理。实验发现：在非电解情况下,不加入铝液,用酚酞测试法没有检测到渗透现象,加入铝液之后,铝和电解质溶解在一起,发生了化学反应,生成钠蒸气和氟化物,渗透到阴极炭块中。在电解情况下,渗透是由化学反应和电化学反应共同引起的,电化学反应引起的渗透深度要强于化学反应。无论电解与非电解,有铝液存在时的渗透深度都是随着电解质分子比的增加而加深。     

纳米SiC颗粒增强AZ91D复合材料的制备及性能

利用高能超声辅助法制备纳米SiC颗粒(n-SiCp)增强AZ91D镁基复合材料(n-SiCp/AZ91D),并对其显微结构和室温力学性能进行测试分析。结果表明:纳米SiC颗粒的加入能够起到细化晶粒的作用,纳米颗粒在基体中的分布比较均匀,超声波辅助技术能够有效地分散纳米颗粒,在重力铸造下所制备的复合材料的抗拉强度、屈服强度和硬度均高于基体,尤其是屈服强度较基体提高了57%。     

镍铁钨合金的电沉积行为研究

应用电化学方法研究了Ni-Fe-W合金的电沉积机理,并对Ni-Fe-W合金镀层的微观形貌和组成成分进行了表征.循环伏安测试表明,Ni-Fe-W合金电沉积是不可逆电极过程,且WO42-浓度的变化不改变电沉积机理;计时电流法研究表明,Ni-Fe-W合金在铜电极上的电结晶过程符合三维瞬时成核的生长机理;SEM和EDS结果表明,Ni-Fe-W合金镀层由纳米级的小颗粒组成,合金的组成为Ni 58.76%,Fe 32.72%,W 8.52%(原子数分数,后同).