基于Pro/E二次开发的轴类件铸造工艺CAD系统

三维工艺设计代表了铸造工艺CAD的发展方向,它有利于对铸件实体剖分、凝固进程模拟以及缺陷分析的研究.利用Pro/Engineer2001强大的三维实体造型功能,采用Pro/Engineer自带的二次开发软件包Pro/Toolkit,以及Visual C 程序的一个重要软件资源MFC,充分利用VC 开发环境提供的先进技术的工具,实现了程序界面的可视化设计.并建立了铸造工艺参数数据库,实现了对数据的调用、修改、添加和删除等功能,与Pro/Engineer的UDF相结合,从而以Pro/Engineer2001为平台开发出了三维铸造工艺CAD系统.     

新型铸造铝青铜的润滑摩擦性能

对新型高强度、高耐磨铝青铜合金(代号HSWAB)在润滑条件下的摩擦性能进行了分析.结果表明,HSWAB合金的高耐磨性主要取决于其显微组织,在润滑条件下磨损失效形式主要为磨粒磨损与粘着磨损.由于HSWAB合金基体强度高,强化相呈弥散分布,在润滑摩擦过程中形成高强度的骨架和光滑的支撑面,磨粒细小、圆整、数量少;在润滑及骨架与光滑面的支撑作用下,粘着磨损不能进一步发展,并且合金在摩擦过程中无氧化与裂纹现象产生.     

旋挖钻机钻杆键条焊接接头的残余应力

钻杆是旋挖钻机的关键部件之一,也是易损部件,其损坏部位大多位于钻杆键条焊接接头处。该文采用SYSWELD软件对旋挖钻机钻杆键条接头的焊接过程进行了数值计算,并用X射线衍射法对实际钻杆键条焊接接头试样的残余应力进行了测量,得到了接头焊接完成后的残余应力分布。针对钻杆结构受力特点,着重分析了切向焊接残余应力的分布特征,并计算对比了焊接速度的影响。结果表明:焊接接头最大残余拉应力出现在热影响区内;随焊接速度的增加,管体上切向最大压应力明显增大,最大拉应力变化不明显。     

缩短隔离开关手柄锈蚀无法操作的时间应急处理

变电运维人员在操作中遇到隔离开关手柄锈蚀无法操作情况时,应采用怎样的应急处理方法尽量缩短处理时间是变电运维部门所面临的难题。文章通过调查和分析,提出了一种使用隔离开关操作夹具的应急处理方法,并通过该方法的实现来缩短应急处理时间,减少停电时间。     

基于Pro/E的铸造工艺CAD系统菜单的开发

目前我国Pro/Engineer应用日益普及,而二次开发严重滞后,本文详细介绍了应用Pro/Engineer自身的二次开发工具Pro/Toolkit来开发铸造工艺CAD系统的菜单,并给出了实现方案和编程实例.     

体视学与图像分析技术在材料科学中的应用

介绍了图像处理与体视学技术相结合在材料科学中的应用。对应用系统的软、硬件构成进行了介绍,并论述了该技术的研究、开发及其在断口分析、显微组织测量、性能预测等方面应用情况,并指出当前需要解决的一些问题。该项技术的应用将为材料的研究提供强有力的技术支持。     

现代材料设计的理论、方法与应用

论述了材料设计的定义、范畴和发展现状，并对材料设计中的各种方法进行了详细论述和举例，在此基础上对该领域的发展提出了若干建议。     

底杯铸件铸造工艺模拟

利用铸造软件MAGMAsoft对底杯铸件充型状态、凝固过程的温度场、流场、应力场进行了模拟。对铸件充型过程、温度场变化及所产生的缺陷进行了分析,依据分析结果对工艺进行了改进,最终实现较为理想的模拟结果。     

利用DLL和DAO技术在Pro/E中开发铸造工艺CAD数据库

目前,在我国Pro/Engineer的应用日益普及,而二次开发严重滞后,详细介绍了其二次开发工具Pro/Toolkit,并针对Pro/toolkit开发对话框较困难,尝试利用动态连接库技术实现了在Pro/Toolkit中调用MFC对话框,并在此基础上利用DAO技术开发了铸造工艺数据库,实现了对数据的调用、添加和删除功能。